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發布時間:2021-09-09 22:27  
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電鍍設備的選擇
電鍍設備的選擇對保證電鍍產品質量,提高生產效率具有重要意義。詳細介紹了環形自動電鍍生產線、可編程龍門電鍍生產線、自動滾鍍生產線,以及配套的整流器、過濾器、換熱器、超聲波清洗機、添加劑自動添加機等外圍設備。
1、 環形自動電鍍線的優點
1自動化程度高,有效率,降低勞動強度,減少操作人員;
2杠桿式垂直升降,槽容利用率高;
3曝光時間短,工件運行平穩,擺臂時間約20-100s;
4適用于質量要求高、批量大、形狀單一的輕型機械環形電鍍生產線(俗稱吊魚式)。它具有價格低、重量輕、維護方便、產量高等優點,具有很好的市場前景。
2、 可編程龍門電鍍生產線
1自動化程度高,有效率,減輕勞動強度,減少操作人員;
2適用于重件、大物件、不同形狀、不同批次零件的電鍍;
3方便改變行車工況,靈活控制電鍍時間,適用于各種生產工藝的電鍍;
4適用于厚而穩定的電鍍工藝。

電鍍設備與電鍍工藝
下面簡要介紹電鍍設備與電鍍工藝及鍍液。
電子連接器電鍍工藝
根據電子連接器的不同功能,需要選擇不同的電鍍工藝。他們大多采用卷對卷自動生產線(主要是在臺灣和香港制造)(大多數添加劑是從美國和德國進口的)。電鍍工藝與一般電鍍基本相同。但是,每種工藝的加工時間都比普通電鍍短得多。因此,各種處理液和鍍液應具有快速電鍍的能力。
基于鎳鍍層的鍍金工藝
工藝流程:
放電→化學脫脂→正負極電解脫脂→酸活化→氨磺酸鹽鍍鎳→局部鍍金→局部鍍錫(或閃金)→后處理→干燥→接收,以上必須全部沖洗干凈。

環保電鍍設備
環保電鍍設備——電鍍廢水電解設備
電鍍廢水的電解處理一般應用于中小型企業。其主要特點是不需要添加劑,工藝簡單,操作簡單,占地面積小。同時,由于回收金屬純度高,回收貴淦屬具有良好的經濟效益。但處理水量大時,電解能耗大,鐵板消耗也大。同時,分離出的污泥與化學處理一樣難處理,應用較少,應采用效率較高的電解設備。
電解法處理電鍍廢水有其優缺點,它可以有效地為企業節約成本,同時也增加了一定的負擔,可以根據實際情況選擇相應的電鍍廢水處理工藝。
以上是電鍍廢水的電解處理方法,希望對您有所幫助。
電解的主要目的是通過電解過程中陽極和陰極的氧化還原反應,將廢水中的有害物質轉化為無害物質,或通過電極氧化還原產物與廢水中的有害物質發生反應,形成水不溶性沉淀物。或者通過電解分離金屬,然后回收。上世紀60年代,我國采用電解法處理含鉻廢水。20世紀70年代末,人們對含銀和銅的廢水進行了實驗。銀、銅等金屬回收效果良好。

電鍍設備的使用
電鍍設備的使用:不同的鍍層材料和添加劑決定了不同的溫度要求,如鍍錫溫度為18度,鍍鋅溫度為30度,鍍銅溫度范圍為11度至40度,鍍銀溫度約為10度;
此外,熔池空間的溫度分布不同(靠近加熱管的溫度較大),這也是影響熔池溫度的一個因素;
另外,不同的電鍍工藝也會使溫度升高。
由此可見,如此大的溫度變化需要一個有效、準確的溫度控制系統。
為了節約能源,自來水冷卻是蕞好的冷卻方式。然而,為了實現各種材料的涂層匹配,有效、溫差可調的冰箱是各電鍍生產線必備的設備。
