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              諾德渦輪減速機公司服務至上「在線咨詢」

              發布時間:2020-12-24 18:33  

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              行星減速機的安裝步驟

              使用和維護好行星減速機,是保證機械設備正常運行的重要環節。因此,在安裝行星減速機時,請務必嚴格按照安裝使用相關事項,認真地裝配和使用。下面諾德減速機廠家就來給大家介紹行星減速機的安裝步驟。

              1、在安裝前一定要確認好電機和減速機的外觀是否完好,并且要檢查好電機與減速機相連接的部分尺寸是否相匹配,比如電機的定位凸臺、輸入軸還有減速機的凹槽等。

              2、把減速機法蘭外的螺釘旋下來,調整PCS系統加緊環與防塵口對齊,并插入內六角。

              3、將電機與減速機自然連接。連接時要保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致,且二者外側法蘭平行。如同心度不一致,會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。另外,在安裝時,嚴禁用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。諾德減速機內主要是齒輪和軸承,但設計和加工難掌握,有的部分要剛性,有的要柔性,精度要求高,操作誤差甚至小于一根頭發絲。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。

              4、旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數據進行固定和檢查。




              諾德減速機廠家小編給大家介紹齒輪減速機原理:

              齒輪減速電機是一種動力傳遞機械,其是利用各級齒輪傳動來達到降速的目的。很 多傳動設備想要達到低轉速大扭矩的效果采用就是齒輪減速機,利用齒輪的速度轉換器將電機的回轉數減速到所需要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。齒輪減速機在減速的同時能提高輸出扭矩,而齒輪減速機的扭矩輸出比例是按電機輸出乘以減速比所得,但要的是注意不能超出其的額定扭矩。另外齒輪減速機在正式投入使用前,必須進行負荷試運轉以及進行空載運轉。2、把減速機法蘭外的螺釘旋下來,調整PCS系統加緊環與防塵口對齊,并插入內六角。進行試運轉的目的是要確定齒輪減速機在運轉過程中是否有異常現象,待確定無異常現象后方可正式投入使用。

              齒輪減速電機可以稱之為齒輪減速馬達、減速馬達、減速電機、齒輪電機、齒輪馬 達等。齒輪減速電機除了具有結構簡單、節省空間等優點外還具有耐用可靠、性能優越、重量輕、免保養、低能耗、環保產品、振動不無噪音并、節能性高、選用優良材料制造等優點。減速電機廣泛應用于冶金、礦山、輕工、化工鋼鐵、水泥、印刷、、食品、桷膠、電線電纜、建筑、起重運輸、風機等領域。齒輪減速機在長期運行中,常會出現磨損、滲漏等故障,主要的幾種是哪些呢。減速電機類型有臥式、立式、單相、三相、雙出軸、直結型等系列,單相系列減速電機額定電壓為110V~22V,三相系列減速電機額定電線為220V~380V,以上系列減速電機均可附電磁制動器(電磁剎車器)配用。




              諾德減速機廠家小編給大家介紹下行星減速機常用于哪些地方?

              行星減速機的特點主要是體積小,傳動精度高,傳動效率好,能達到90%以上,所以行星減速機常用于精度較高的場合!越來越多的行業用到行星諾德減速機,例如:包裝印刷、電子工程、自動化設備、航空航天、鋰電設備等等。比如自動化設備上需要用到伺服電機的傳動裝置,機器人關節上的諧波減速機,還有包裝機械上用于包裝比較小的物品,比如糖果,調料袋。現在行星減速機的應用領域越來越廣泛了,技術也非常的成熟,不像以前那么貴,現在很多公司以前用的蝸輪蝸桿的減速機現在業開始用行星的減速機來替換,效果明顯好多了,而且效率更高,價格也相比蝸輪蝸桿的查不了不少。




              減速電機的種類有很多種,其中廠家生產的減速機主要有減速電機、齒輪減速機、齒輪減速電機、斜齒輪減速機、行星齒輪減速機、硬齒面齒輪減速機、螺旋錐齒輪減速機等等,在選購之前對電機要有一個整體了解,接下來諾德減速機廠家小編來給大家介紹下吧。

              1、電機參數:要先了解電機的規格型號、功能特性、防護型式、額定電壓、額定電流、額定功率、電源頻率、絕緣等級等。

              2、環境條件:主要指常溫、高溫、高寒、腐蝕度、震動度、風沙、海拔、電磁污染等。

              3、電機用途:主要指拖動機械設備要求特點,如風機、水泵、空壓機、車床、油田抽油機等不同負載機械特性。

              4、控制方式:控制模式有手動、自動、就地控制、遠程控制、單機獨立運行、生產線集中控制等情況。

              5、其他方面:用戶對現場生產監護管理情況,非正常性的停機對生產影響的嚴重程度等。