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發(fā)布時(shí)間:2021-07-18 05:07  
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長期生產(chǎn)會(huì)有大量芯砂混入型砂而使型砂粒度變粗,致使有的工廠透氣率高達(dá)160以上,除非在砂型表面噴涂料,否則鑄件表面會(huì)出現(xiàn)粗糙甚至有局部機(jī)械粘砂。如果出現(xiàn)型砂粒度變粗,國外有的工廠在混砂時(shí)加入100、140目兩篩細(xì)粒新砂來進(jìn)行糾正。
石墨漂浮程度與碳當(dāng)量、球化元素的種類及殘留量、鑄件凝固時(shí)間、澆注溫度等因素有關(guān)系。鎂能使球鐵的共晶含碳量提高,碳當(dāng)量相同的鐵水,提高其殘余鎂量就能減少石墨漂浮,殘留稀土量過高,有助于爆裂狀石墨的升成。
球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度,常將鑄鐵件淬火 低溫回火處理。球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度,常將鑄鐵件淬火 低溫回火處理。工藝是:鑄件加熱到860-900℃的溫度,保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火,后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火,原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織,原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性,保留了石墨的潤滑性能,耐磨性能更為改善。