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發布時間:2021-09-05 21:42  
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科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當會造成哪些影響
科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當可能會產生以下嚴重的影響:
對沖裁質量的影響
間隙合適,可使上下裂紋與切應力方向重合,此時產生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小,制件的斷面質量較好。調整好后,放置24小時再復查床身導軌精度,如變化大應重新調節,如變化不大則進行一次精調,這樣反復調整,使高速沖床導軌精度保持穩定。間隙過小或過大將導致上、下裂紋不重合。間隙過小時,上、下裂紋中間部分被第二次剪切,在斷面上產生撕裂面,坪形成第二個光亮帶,在端面出現擠長毛刺。間隙過大,板料所受彎曲與拉伸均變大,斷面容易撕裂,使光亮帶所占比例減小,產生較大塌角,粗糙的斷裂帶斜度增大,毛刺大而厚,難于除去.使沖裁斷面質量下降。
當間隙值較大時,材料受拉伸作用增大,沖裁完畢后,因材料的彈性恢復,沖
件尺寸向實體方向收縮,使落料件尺寸小于凹模尺寸,而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸;
當間隙較小時,材料的彈性恢復使落料件尺寸增大,而沖孔件的孔徑則變小。
如何進行數控機床的預防性維修??
預防性維修的關鍵是加強日常的維護、保養,通常應做到以下事項:
定期清掃冷卻裝置,加強散熱效果。從提高數控機床的有效度來看,維修應包含兩方面的含義,一方面是日常的維護(預防性維修),這是為了延長機床的平均無故障時間MTBF。一些伺服電機或主軸電機在機殼上設有強制冷卻裝置,如果冷卻裝置的保護網或散熱片很臟,影響空氣的流通,必然降低冷卻能力,會因熱損耗而產生故障。因此應定期清掃這些冷卻裝置,具體方法是:若因保護網積塵過多而妨礙通風,可將其取下進行清掃;當散熱片積塵很多時,可用壓縮空氣吹凈,或用細棒等深入散熱片中間將灰塵掃除。但操作時應小心,不要將散熱片擠壓變形,重疊在一起,以免影響散熱效果。上述的清掃周期一般為每半年一次,也可根據具體情況適當縮短。
解決沖床保養問題,時刻為您的沖床保駕護航
1.目前國內生產沖床廠家已經日益增多,但很多國外的先進技術國內生產廠家也是采用很廣的,很多技術上的東西也都是采用的英文,為了能迅速根據系統的提示與沖床說明書中所提供信息,確認故障原因,加快維修進程,作為一個維修人員,必須要有專業外語的識別能力,提高外語水平,以便分析、處理問題。可加工形狀復雜的零件:如異形截面、內齒、異形孔及盲孔等,這些零件采用其它加工法難以完成,用冷擠壓加工卻十分方便。所以這點現在是很重要的。
2.對各種沖床的機械原理、油壓原理、氣壓原理要精通理解。小型沖床維修冷擠壓技術的特點冷擠壓件強度高、剛性好而重量輕:由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強化特性,即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應力狀態,變形后材料組織致密、且具有連續的纖維流向,因而制件的強度有較大提高。現如今沖床通常都是集機械、電氣、液壓、氣動等于一體的加工設備,組成沖床的各部分之間具有密切的聯系,只要其中任何一部分發生故障均會影響其它部分的正常運行。所以在日常維修中做的步就是根據故障現象,盡快判別故障的類別、原因、部位。這是沖床維修人員必須具備的能力,不僅僅要掌握機械、電氣兩個專業的基礎知識和基礎理論,而且還要熟悉沖床的結構與設計思想,熟悉系統的性能。
小型沖床維修冷擠壓技術的特點
1.生產率高:用冷擠壓方法生產機械零件的效率是非常高的,特別是生產批量大的零件,用冷擠壓方法生產可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。精密沖床持續一次性沖壓成形才可以作出好的開關插座電源插座銅件選用磷銅棒材料,髙速精密沖床持續一次性沖壓成形,延展性好,規格,銅件表面電鍍鎳工藝處理,長期不銹蝕,不容易空氣氧化,應用更安全性,使用壽命更長。例如,汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍,目前又用冷擠壓活塞銷自動機,使生產率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。
2.可加工形狀復雜的零件:如異形截面、內齒、異形孔及盲孔等,這些零件采用其它加工法難以完成,用冷擠壓加工卻十分方便。