微型電泳設備廠家出售信息推薦

電泳涂裝的設備

電泳涂裝的設備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調節(jié)裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

電泳槽槽體的大小及形狀需根據工件大小、形狀和施工工藝確定。在保證一定的極間距離條件下，應盡可能設計小些。槽內裝有過濾裝置及溫度調節(jié)裝置，以保證漆液一定的溫度和除去循環(huán)漆液中的雜質和氣泡。

攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致，多采用循環(huán)泵，漆液的循環(huán)一般每小時4～6次，當循環(huán)泵開動時，槽內漆液液面應均勻翻動。

涂料電阻：

被涂物件從前一道工序帶入電泳槽的雜質離子等引起涂料電阻值的下降，從而導致漆膜出現(xiàn)粗糙不均和等弊病。在涂裝施工中，需對涂料進行凈化處理。為了得到高質量涂膜，可采用陰極罩設備，以除去銨及鈣、鎂等雜質正離子

工件與陰極間距離4 m，距離近，沉積。但距離過近，會使漆膜太厚而產生流掛、橘皮等弊病。一般距離不低于20cm。對大型而形狀復雜的工件，當出現(xiàn)外部已沉積很厚涂膜，而內部涂膜仍較薄時，應在距離陰極較遠的部位，增加輔助陰極。

電泳涂裝設備產品型號有哪些分類？

電泳涂裝設備產品的型號有許多，而且每種都應用廣泛。如今，生產產品的廠家眾多，所以在購買產品的時候不能輕易選擇，需要進行充分的了解之后再確定，如下是對產品相關概念的介紹：

電泳涂裝設備的組成結構有哪些？

1.槽體：根據工件的輸送方式不同，槽體分為船形槽和矩形槽兩種形式，一般船形槽適于連續(xù)通過式電泳涂裝生產線，矩形槽適于間歇垂直升降式電泳涂裝生產線。

2.循環(huán)攪拌系統(tǒng)：循環(huán)攪拌系統(tǒng)分內、外兩部分循環(huán)。作用是保證整個電泳槽內漆液成分和溫度的均勻，防止漆液顏料沉淀。

3.電極裝置：電極裝置由極板、隔膜罩及輔助電極組成。

4.溫度控制系統(tǒng)：一般電泳涂裝的溫度在20~30度，在氣溫較高或連續(xù)生產時漆液溫度會明顯上升，為保證漆膜的質量，須對漆液進行冷卻，可采用循環(huán)地下水冷卻，冷卻塔冷卻或冷凍機強制冷卻。在氣候寒冷的冬季則需要升溫加熱熱交換器有夾套、蛇形管、平板式及列管式多種，險夾套結構外，其他的熱交換器均可借助外循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)泵，使漆液通過熱交換器進行冷卻或加熱。2、電泳設備工藝時間不夠：a有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。

電泳電壓對涂裝的影響

電泳設備廠家生產的電泳設備在涂裝時的電壓，主要取決于電泳涂料的品種。另外，還與極間距、極面積比、槽液溫度等因素有關。因此，在進行生產之前，應通過試驗，選擇佳的電壓范圍。

電壓的大小對電泳漆膜的影響很大.通常情況下，極間電壓高，則電場作用力強，電沉積量亦隨之增加。但電壓過高，涂膜厚度太大，膜層粗糙。烘烤后，外觀很差。當電壓高到超過“破壞電壓”時，沉積出的漆膜被擊穿，電解反應加劇，電極表面產生大量氣體。此時，涂膜非常粗糙，存在大盆氣孔，這樣的涂層已達不到裝飾和保護的目的了。涂裝工藝流程1除油：如有酸回收裝置，推薦采用堿性除油，因堿性除油后，鋁型材表面比較光亮，且不會與后面的堿蝕發(fā)生不好作用，如用堿性除油。