化工哈氏合金反應釜廠信賴推薦,山東行雨反應釜供應商

化工哈氏合金反應釜廠內襯反應釜結構及材質確定原則

內襯反應釜結構有兩種：①傳統灌鉛式內襯不銹鋼，②脹貼式內衫不銹鋼。此兩種結構對不同的使用場合有不同的優缺點。　　6.3.1灌鉛式內襯不銹鋼結構，其內襯與釜體間的間隙充滿了鉛，其傳熱與剛度性能優越，無結構突變，較適用于應力腐蝕環境。但灌鉛時難以控制灌鉛溫度，容易過熱，使不銹鋼的抗晶間腐蝕性能降低，加上鉛、銻合金熔點低，不適于高溫工況條件，通常允許工作溫度≤250℃。3、關閉所有閥門(排氣閥除外)，開始投料，投料后，蓋住釜蓋(注意：旋轉螺帽時應用力均勻，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣)?？傮w上其造價成本高，制造工藝較復雜?！　?.3.2脹貼式內襯不銹鋼結構，其內襯與釜體間的間隙充滿導熱油，其傳熱與剛度性能較差。內襯與釜體間的貼合是靠高壓強行脹貼的，容易造成局部應力集中現象，再加上溫度和壓力升降時，內襯熱脹冷縮，容易產生內應力及疲勞，因此不適于使用在有應力腐蝕的環境，較適于高溫條件下(只要不超過導熱油的沸點或不使導熱油揮發)及有晶間腐蝕傾向的環境。注意內襯夾層間隙下端必須設置排油孔，以便檢修。其造價成本低，制造工藝簡單。

化工哈氏合金反應釜廠哈氏合金反應釜維修保養守則

正確使用、維護和清潔不銹鋼反應，使各項操作標準化、規范化，延長設備的使用壽命，保障安全生產，穩定產品的質量。 1.在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。2.卸爆膜在使用一段時間后，會老化疲勞，降低卸爆壓力，也可能會有介質附著，影響其靈敏度，應定期更換，一般一所更換一次，以防失效。3.升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應即將調速旋鈕調回零位。4.不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。5.反應釜運轉時，聯軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水，以控制磁鋼的工作溫度，避免退磁。6.嚴禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。7.應定期對測量儀表進行校準，以保證準確可靠地工作。8.定期檢查電機接線是否完好，電機、電線絕緣是否完好，接地電阻值是否符合規定。公司的售后服務完善，快捷有效，專業級技術支持，及時解決客戶的疑難問題。注意：嚴禁帶壓緊固各部受壓元件同時嚴禁帶壓拆卸。 9.反應釜為填料密封的如發現填料箱密封漏油嚴重時（調整填料壓蓋也無法解決），應停止運行，待釜內壓力及潤滑壓力泄放后，更換填料。10.如電機出現故障,檢查原因,需要更換時予以更換。11.攪拌器如出現問題,如連接螺母松動,重新緊固.同時確保攪拌器的同軸度不大于2MM/M,如出現腐蝕等問題需要更換的,應拆掉上封頭,取出攪拌槳,安裝時相反.注意:安裝時要輕拿輕放,嚴禁碰到反應釜內壁.以免碰傷。12.本反應釜攪拌器的旋轉方向為俯視順時針方向，不得反向轉。13.要密切注視釜體內襯的腐蝕情況，當壓力穩定時若發現腐蝕與損壞情況，應及時修補或更換。14.反應封密封為機械密封時,拆卸機械密封,檢查動、靜環密封面是否光滑,無劃痕,無缺陷等,其表面粗糙度應在3.2以下.研磨后達不到要求可更換,安裝后各彈簧的預緊力基本相等。15.設備投入使用后，如要入釜內檢查，應對釜內進行清洗，清洗后按有關規定進行衛生安全分析，經安保部同意后方可入釜內，并保證通風良好。16.檢修中的設備嚴禁敲擊本體。嚴禁用金屬或硬物撞擊。17.保證設備良好運行和整潔，定期對設備進行添加潤滑油和外表的清洗保養，如：檢查潤滑部位并按時依照標準加注合格的潤滑油（脂），潤滑油量應保持在油視窗1/3處。 18.減速機使用前必須加油，定期換油。 19.聽減速機和電機聲音是否正常，摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤ 40℃、溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。 20.做好設備維修保養運行記錄。