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零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，**在加工過(guò)程中必須按零件形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，即按圖形軌跡移動(dòng)。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值等數(shù)據(jù)，不能滿足要求，因此要進(jìn)行軌跡插補(bǔ)，也就是在線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”，求出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值，并向相應(yīng)坐標(biāo)輸出脈沖信號(hào)，控制各坐標(biāo)軸（即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的各執(zhí)行元件）的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等。信息技術(shù)的發(fā)展及其與傳統(tǒng)機(jī)床的相融合，使機(jī)床朝著數(shù)字化、集成化和智能化的方向發(fā)展。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

　　定期檢查電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)

　　對(duì)直流電動(dòng)機(jī)定期進(jìn)行電刷和換向器檢查、清洗和更換，若換向器表面臟，應(yīng)用白布沾酒精予以清洗；若表面粗糙，用細(xì)金相砂紙予以修整；若電刷長(zhǎng)度為10mm以下時(shí)，予以更換。

　　適時(shí)對(duì)各坐標(biāo)系軸進(jìn)行超限位試驗(yàn)

　　由于切削液等原因使硬件限位開(kāi)關(guān)產(chǎn)生銹蝕，平時(shí)又主要靠軟件限位起保護(hù)作用。因此要防止限位開(kāi)關(guān)銹蝕后不起作用，防止工作臺(tái)發(fā)生碰撞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞滾珠絲杠，影響其機(jī)械精度。試驗(yàn)時(shí)只要按一下限位開(kāi)關(guān)確認(rèn)一下是否出現(xiàn)超程報(bào)警，或檢查相應(yīng)的I/O接口信號(hào)是否變化。另外，經(jīng)常通電也可以使備用電池得到充電，但通電時(shí)要檢查備用電池的電壓，一旦過(guò)低馬上更換，防止斷電時(shí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)丟失。

　　機(jī)床通用的日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：定期檢查電器元件

　　檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點(diǎn)是否接觸良好，檢查各印刷線路板是否干凈。檢查主變電器、各電機(jī)的盡緣電阻在1MΩ以上。平時(shí)盡量少開(kāi)電氣柜門(mén)，以保持電氣柜內(nèi)的清潔，定期對(duì)電器柜和有關(guān)電器的冷卻風(fēng)扇進(jìn)行衛(wèi)生清潔，更換其空氣過(guò)濾網(wǎng)等。在專用機(jī)床中某些部件因重復(fù)使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了組合機(jī)床。電路板上太臟或受濕，可能發(fā)生短路現(xiàn)象，因此，必要時(shí)對(duì)各個(gè)電路板、電氣元件采用吸塵法進(jìn)行衛(wèi)生清掃等。