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在數(shù)控加工中，應盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構成，如900內外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。再次，生產環(huán)節(jié)中一定要注重溝通，不論是節(jié)點時間還是有問題時，都要加強交流，加工廠和設備廠商的溝通是做好自動化設備零件加工的重要條件。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時基本相同，但應結合數(shù)控加工的特點（如加工路線、加工干涉等）進行的考慮，并應兼顧刀尖本身的強度。

數(shù)控加工（CNC）則是指機械工人運用數(shù)控設備來停止加工，這些數(shù)控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。相比于手動加工，數(shù)控加工的產品要更精準一些，用于加工一些復雜、數(shù)量大的零件是適宜不過的。

CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢？

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用，但是通過一些調整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

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精密五金零件加工是指對一些直徑小的五金零部件進行加工，在對精密五金零件加工的材料、設計圖紙等都比較重要，所以在進行精密五金零件加工的時候需要注意一些事項，不然的話可能會導致產品報廢等現(xiàn)象。精細加工是一種普遍應用于五金工具行業(yè)里零件加工方面的，是一種極端精密的機械加工，精細加工產品存在的誤差小。增加后切刀的數(shù)量可以減少刀具的數(shù)量，增加進給速度可以消滅切屑。

cnc加工按工序用途分類

　　(1)普通數(shù)控車床機器人加工。這種數(shù)控車床機器人加工與傳統(tǒng)普通車床加工相比，有數(shù)控車削、銑削、鏜孔、鉆孔、磨床等機械加工方法，這種數(shù)控車床機器人加工工藝的可能性與普通機床相似，不同的是它可以加工復雜形狀的零件。

　　(2)數(shù)控車床機器人加工。這種數(shù)控車床機器人加工是在普通數(shù)控車床機器人加工的基礎上發(fā)展起來的。

　　在普通數(shù)控車床機器人配備了一個刀庫(可容納10 - 100),刀具和自動工具設備組成的設備使用自動工具改變數(shù)控車床機器人(也稱為多步或鏜銑加工中心,數(shù)控車床機器人通常稱為加工中心),數(shù)控車床機器人加工發(fā)展的方向進一步自動化和效率。

　　(3)多坐標數(shù)控車床機器人加工。有些形狀復雜的零件，用三坐標數(shù)控車床無法加工機器人機器人，如螺旋槳、飛機表面零件的加工，需要三坐標以上綜合運動才能加工出所需的形狀。

　　然后出現(xiàn)了多坐標數(shù)控車床機器人對機器人進行加工，其特點是數(shù)控設備控制軸的數(shù)目較多，車床結構也較為復雜，坐標軸的數(shù)目通常取決于加工零件的加工工藝要求。