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發布時間:2020-12-15 06:28  
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穩定土拌合設備采用國內外先進技術研制生產的專用拌和設備。首先,穩定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求,必須要滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度,很大水平距離要求。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確,拌和均勻,滿足工程施工要求。
檢查穩定土拌和各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動,閥門是否靈活;檢查穩定土拌和站各潤滑點的潤滑油是否加足;檢查粒料、石灰及水泥的質量是否符合穩定土拌和站施工規范的要求,數量能否滿足生產的需要。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。配套生產設備是否到位;檢查電源電壓是否符合規定,漏電保護裝置是否可靠有效。
穩定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間,開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數遍直到達到合適的含水,量既保證了施工效率又保證了灰劑量。
穩定土拌和站在進行調試前的準備事項:
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
穩定土拌和站廠的穩定土施工中常出現的病害有哪些?
定土施工中常出現的病害有哪些?想必大家都十分好奇,今天我們就共同來研究一下:
①“彈簧”;
②表面蠕動、推移、起皮,不能成型;
③表面松散、起皮;
④表面出現縱裂干縮裂紋。
穩定土拌合站在使用過程中,各部件難免會發生損壞,影響整個拌合站的使用壽命,穩定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩定土拌合站零部件經常出現的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。
由于摩擦造成的零件損壞處理辦法
盡量選用耐磨材料,來減少磨料對零件的磨損量,所以在設計水穩拌和站時,也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。
開啟除變頻控制的各分路電源開關,打開電腦顯示器,電腦主機,信號調理器電源,待電腦出現公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設備運行程序界面。把變頻器控制按鈕打到'關'上,開啟各變頻控制的給料皮帶電源。
需要加水時旋轉水變頻控制旋鈕調節水量多少。嚴禁用鏟車,挖機等不經給料倉而直接上料。骨料倉上大石塊兒要及時清理。 攪拌機意外跳脫時必須將攪拌機內物料清除干凈再重新啟動。不得帶料啟動攪拌機。