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發布時間:2020-12-27 20:02  
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通過材料的平均顆粒直徑來辨別石墨的優劣
材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電的狀況越穩定,表面質量越好。
對于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具,通常推薦使用顆粒較粗的材料,如ISEM-3等;對于表面、精度要求較高的電子模具,推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料,以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小,材料的損耗情況就越小,各離子團之間的作用力就越大。比如:通常推薦在精密壓鑄模具、鍛造模具方面,ISEM-7已足以滿足要求;但客戶對于精度要求特別高時,推薦使用TTK-50或ISO-63材料,以確保更小的材料損耗,從而保證模具的精度和表面粗糙度。同時,顆粒越大,放電的速度就越快,粗加工的損耗越小。由于銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電極在EDM后相對輕易消耗和磨損,而石墨在3550攝氏的才會出現升華。主要是放電過程的電流強度不同,導致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。
每當提到材料成本時,通常認為銅的價格比石墨價格便宜很多。如果僅僅考慮材料成本而忽略電極加工成本時可能如此。另外,將市場上的銅價格與石墨價格相比較后也會得出這樣的結論。但由于石墨材料有著廣泛的型號,某些等級的EDM石墨可能比銅更加經濟。石墨工業的需求一直在增長,每年約5%,這十年來,由于對中國,印度和其他新興經濟體的持續工業化。即使石墨的價格高于銅,其加工成本往往抵消了銅電極節省下來的材料費用。例如,有一款簡單的頂部和底部底紋加工的電極,使用銅材料的報價是4.68美元/立方英寸,而使用較高等級的石墨材料的報價是6.80美元/立方英寸,材料成本差異為45%。然而,一旦算上電極的加工成本時,情況發生了變化,石墨電極的總成本比銅電極節省20%。
高純石墨(又名:鱗片狀高導熱碳粉)具有強度高、抗熱震性好、耐高溫、電阻系數小、耐腐蝕、易于精密機加工等優點,是理想的無機非金屬材料。石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工后不需要進行拋光,這樣也減少了電極在成型后的精度誤差和加快了出產的周期。用于加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發射電子管、閘流管用的石墨陽極、柵極等。