電磁除鐵器廠家生產基地 低成本選擇鑫利特

對電磁除鐵器廠家與溜槽式永磁除鐵器的除鐵原理及其在電瓷出產中的應用進行了對比， 闡述了電磁除鐵器廠家鐵器的優點： 除鐵才能進步、節能降耗、環保、出產、產品電功能進步、操作簡便。每年至少可節省成本100 萬左右。目前， 電瓷職業漿料除鐵大部分用的除鐵器為老式永磁反流式除鐵器。而一些陶瓷、礦業、化工、電子、食物、等職業漿猜中的鐵雜質及磁性物的去除，用的是新型溜槽式永磁除鐵器，因為溜槽式永磁除鐵器具有除鐵才能強，結構簡單、體積小、連接簡便，便于操作，過漿料速度高，清洗便利等優點，而得到廣泛的應用。這里重點介紹溜槽式永磁除鐵器應用于電瓷職業后與老式永磁反流式除鐵器的比較及所帶來的經濟效益。除鐵器控制柜能夠適時起到超溫報警、皮帶跑偏報警、缺油報警等效果。

電磁除鐵器廠家

永磁式反流除鐵器除鐵原理

目前濰坊鑫利特自控設備有限公司漿料除鐵運用的永磁除鐵器為反流式結構, 即含鐵的液體或漿料物質經過管道進入除鐵器, 由下向上反流經過被磁化的藕片除鐵, 之后再向下經過管道流入下道工序。當漿料經過藕片時，受到磁力的招引，將含鐵的物質吸附在藕片上，以達到除鐵的目的。因為電磁除鐵器廠家藕片比較密布，難以清洗，且取出時有必要用力將藕片兩邊的磁極搖出， 再將退磁的藕片從除鐵槽提出進行沖洗， 除鐵槽內的泥漿因為退磁含有較高的鐵質故不能運用而有必要排放掉，造成很多泥漿作廢。且因為長期運用，除鐵器內磁極移動軌道與絲杠生銹，兩邊磁極周圍沉積很多泥料， 因而磁極很難旋回至原有的運用位置，導致除鐵才能逐漸減弱。母帶選用D級抗拉伸流化帶體，作業帶選用耐磨聚氨酯膠板，削減設備保護成本。

基本結構

電磁除鐵器廠家由除鐵器本體、電控系統、油循環冷卻系統、除鐵器移動平臺系統等組成，卸鐵方法為人工卸鐵。強油除鐵器本體選用全密封結構，內部勵磁線圈完全浸漬于冷卻油中。考慮到秦皇島氣候特點，冷卻油選用25 號變壓器油，同時對繞組線圈起到絕緣和維護效果。上述設計使得勵磁線圈具備了良好的防塵、防潮和防腐蝕功能。除鐵器功能目標電磁除鐵器一個很重要的目標是“冷態”、“熱態”磁感應強度。

電磁除鐵器廠家全新散熱設計

除鐵器功能進步面對的醉大問題是勵磁線圈的散熱問題，這是電磁除鐵器開展受限的主要技術原因。勵磁線圈是電磁除鐵器的心臟，發生磁力的源泉。電磁除鐵器廠家發生磁場要通過線圈和電流，即為安匝數NI 生成磁動勢。要求得更高的磁場強度需求進步安匝數。但線圈的匝數受到了除鐵器本體空間的約束，添加有限。文中根據磁軸承作業空隙附近流場特性，在現有的磁軸承結構上增設一個電磁除鐵器廠家。而電流值的添加，依據焦耳定律，意味著會發生更大的熱量，影響到線圈的絕緣強度.

電磁除鐵器廠家的組成部分由電控柜統一供電與控制，以保證各部分工作正常。循環油冷卻系統控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計、溫度計、電扇開關元器件。當油流速達不到設定值、油位過低時或冷卻電扇沒有工作時，循環油冷卻系統無法開啟。

電磁除鐵器廠家冷卻系統與除鐵器本體供電系統進行聯鎖。如果油冷卻系統沒有正常工作，除鐵器本體則無法開啟; 工作時，如果冷卻油循環系統由于種種原因關閉時，除鐵器本體也會一起關閉，確保設備不超溫，防止線圈過熱損壞。

 除鐵器功能目標

電磁除鐵器一個很重要的目標是“冷態”、“熱態”磁感應強度。“冷態”規定為除鐵器剛工作時的磁感應強度。“熱態”規定為工作安穩后，除鐵器線圈溫升為零時，即達到熱平衡狀況時的磁感應強度目標。電磁除鐵器廠家在應用中，熱態磁感應強度目標更具有代表性。根據現場測定，強油除鐵器冷態磁感應強度為: 距除鐵器下外表幾何中心( 垂直距離) 550 mm 處為1800GS，熱態目標為1500 GS。我們的電磁除鐵器廠家功能醉高標準為＞ 710 GS［4］。強油除鐵器的目標優于國家標準。當含鐵的液體或漿料物質通過時，遭到強力磁棒的招引，將含鐵的物質牢固地吸附在磁棒上，以到達除鐵的目的，確保產品的安全。

電磁除鐵器廠家

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的工作原理

港口輸送物料潔凈用高梯度除鐵器的設計原理是：閉合載流線圈能夠發生磁場。工作時，利用控制柜為其供電以及供給電氣保護。除鐵器勵磁線圈通電后產生高梯度和高場強的磁場，電磁除鐵器廠家上的電機通電后帶動鎧裝卸鐵皮帶滾動，勵磁發動后起冷卻散熱效果的油泵電機和風機也同時發動。當輸送帶上的物料中有鐵件時高磁場將鐵件吸起，并經過滾動的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內。除鐵器控制柜能夠適時起到超溫報警、皮帶跑偏報警、缺油報警等效果。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒內壁上，電磁除鐵器廠家與球磨機同步工作，吸附的碎鐵球運動到磁系的醉高點即進入無布景磁場區域，在慣性及重力的效果下落入螺旋排鐵設備中，醉后由排鐵組織送入集鐵斗中。

除鐵器主體

（1） 電磁除鐵器廠家勵磁部分是除鐵器的核心部件，它是發生磁場的源泉。勵磁部分包括主磁系和輔佐磁系：主磁系主要由勵磁線圈和鐵芯組成，經過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵磁線圈兩頭，發生直流電流，進而發生磁場。

（2）電磁除鐵器廠家棄鐵系統由鎧裝皮帶、皮帶驅動滾筒及減速電機組成。由勵磁部分吸起的鐵件被滾動的鎧裝卸鐵皮帶向皮帶后方推進直

至掉落到接鐵車內。

（3） 冷卻油循環設備部分主要由油泵、油枕和油位計組成；采用外循環逼迫冷卻系統，有壓引油循環程序，削減設備的漏油毛病點。