圓螺母自動攻絲機供應商廠家直供「博鴻自動化」

        攻牙機速度快,精度高,一人可以同時操作多臺

   攻牙機，是一種在設備端面、法蘭盤等具有通孔或盲孔的零部件，在孔的內側面加工出內螺紋、螺絲的機械加工設備。一般來說，在同等價格的情況下，我們有選擇的對比，更多會選擇新的而不是“二手貨”。自動攻牙機相比手動攻牙機，在工作時，只需將零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動夾緊，自動定位，自動攻牙、自動卸料，生產，一個工人可以同時操作多臺設備，節約勞動力成本。

         攻牙機的速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規檢測。可作高速連續循環運轉，特殊馬達能持久耐用，可實現自動化、一人可以同時操作多臺設備，可顯著節約勞動力成本的。

      自動攻牙機的速度快、精度高；7、鉆孔機的緊固件是否完好只有確認設備完整、完好時才可投入使用。連續、單向、循環都能自動，操作者雙手完全可以離開機器，實現自動工作；高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞刀具；垂直穩定、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉自如。

1產品名稱：氣動攻絲機又名氣動攻牙機、懸臂式攻絲機、懸臂式攻牙機

2適用領域：氣動攻絲機適用于所有機械制造行業，機床、模具機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發動機、機車車輛、機械以及通用機械等行業。

3適用工件材料：氣動攻絲機可以在金屬材料實現輕松攻絲作業。如：鉛、銅、A3鋼、鑄鐵、生鐵、不銹鋼、Q235、45號鋼、S136模具鋼、718模具鋼、NAK80模具鋼等。

4氣動攻絲機也可以在非金屬材料實現輕松攻絲作業。如：塑料、PVC，木材、有機玻璃等

磁力鉆的關鍵部位

一、磁座鉆的核心單元之--電機二、磁座鉆的核心單元之—磁座磁座的技術特殊重要，質量好的磁座鉆做的精小，密封性好，不易漏電，吸力大。俗稱多孔鉆、多軸鉆孔器、多軸機床或多軸頭，是一種新型的孔加工設備。三、本產品的核心單元之—導軌現場工作中，施工的環境，鉆孔的工件材質，使用的鉆頭品牌不同，工人的熟練度也不同，導軌一擔稍有問題，對鉆出來的孔的準確度更是得不到保證，特殊是在需要準確度高，誤差小的高準確度需要下，選用磁力鉆的核心另一指標就產生了，這是就是導軌，選擇磁力鉆時，您可以一手按住機架，一手晃動電機，看看晃動的幅度大不大，幅度不大的導軌就具有較好的嚴密性，鉆出來的孔準確度也自然高.四、本產品的重量與整體方案：磁座鉆的整體方案要符合安全方便操作，具要符合人體力學方案，國產的磁力鉆機身鑄鐵都比較重。

進口磁力鉆和國產磁力鉆的區別

在購買磁力鉆的時候主要是根據以下問題，初步確定選用磁力鉆的參數：

1、鉆孔直徑范圍； 　2、、鉆孔深度； 　　3、需要鉆孔工作的環境要求； 　　4、磁力鉆是否需要攻牙、鉸孔、倒角等額外功能。 國產磁力鉆價格和性能與進口次磁力鉆有很大的區別，進口磁力鉆更適合對鉆孔要求高、使用頻繁的客戶使用；而國產磁力鉆更適合對鉆孔要求不高，使用不多的客戶使用。如果您只要鉆小孔，并且只是在水平面上往下打孔，對精度要求也不高，那不建議您購買進口的磁力鉆，因為相比進口的國產要實惠得多，對于要求不高的客戶從經濟方面考慮國產是不錯的。　但如果您是要實現垂直墻面或者倒吊打孔，對精度要求高，那您只能選擇原裝進口的磁力鉆，價格雖然比國產的貴，但準確度好，效率，質量都有保障，并且還有一個很大的優勢，它體積小，便于攜帶 。     但并不是所有的進口磁力鉆都能做到這一點，英國優尼博在磁力鉆這個行業中已有40多年的歷史，是磁力鉆行業的先峰者，隨著鋼結構的日益興起，磁力鉆的用途也越來越廣泛，優尼博因為體積小，，所以在解決復雜的鋼結構上，有很大的優勢。降低成本：使用模內攻牙機可以減少因供料錯誤產生的機率,減少加工過程中產品在庫量,從而節約成本。如果你對鉆孔要求高，那優尼博可以為您解決很多煩惱。優尼博只為您解決各種鉆孔難題，提供專業的磁力鉆。

同步攻絲刀柄

要想真正取得高速絲錐應有的效果，有一個因素卻往往被客戶忽略了，那就是絲錐刀柄。

高速切削必須在帶有同步主軸的CNC機床上進行，那么，由于螺紋切削存在主軸正轉與反轉這兩個過程，我們假設切削速度Vc=60m/min（高速切削），螺紋尺寸為M6，那么其轉速應為3184r/min。當螺紋加工到要求深度后，主軸必須停止，并且馬上反轉至3184r/min，在此過程中，主軸停止，但是進給未必能停下來，并且反轉至設定速度也有個時間差。這些均會使進給與主軸轉速產生不匹配，這被稱為同步誤差，即主軸與線性驅動單元的動態變化產生同步誤差；再者，絲錐的齒面也存在制造誤差。這些微小差別，如果通過剛性的螺紋刀具，會導致系統中的誤差，這對于螺紋切削循環非常不利。根據驅動動力種類的不同，攻絲機可以分為手動攻絲機、氣動攻絲機、電動攻絲機和液壓攻絲機等。歐洲的絲錐標準EN22857定義了磨制螺紋的尺寸和公差，對于絲錐的螺距公差，該標準指出：在規定的牙數范圍內，充許小偏差為±8μm。例如：一個M10的絲錐，其螺距為1.5mm，那么在7個牙的長度方向允許產生±8μm的誤差，對比兩種規格絲錐加工壓力曲線，M10絲錐在軸向會產生1300N壓力，而M6的絲錐在其軸向只產生大約500N的壓力。因此，隨著絲錐直徑越大，絲錐承受的軸向壓力也越大。

普通的ER夾頭是無法釋放軸向壓力的。因此，意大利SCM就設計了一個能緩沖這種機床的同步誤差以及絲錐精度誤差所產生的軸向壓力，被稱為“微量長度補償的絲錐刀柄”。其主要特點是：①在壓縮與拉伸方向都具有小長度補償,拉伸補償1mm,壓縮0.2mm；②中心冷卻壓力可高達50MPa，加工通孔時，可以讓切削液沿絲錐柄部出水；影響博鴻攻牙機速度的要素有很多，比如：絲攻材質、品種、吃入的牙數、下孔形狀、切削材料及切削油等運用條件等。③螺紋刀具可通過ER-夾頭夾緊；④不需要特殊的刀柄；⑤同步攻螺紋時，有更好的工藝安全性；⑥可獲得更高的攻絲速度；⑦轉矩和軸向力的傳遞互相獨立；⑧球方式傳遞轉矩。

在轉速500r/min時，普通ER夾頭的軸向力不到2000N，而在2000r/min時，普通ER夾頭的軸向力已超過2500N；而意大利SCM的微量長度補償絲錐刀柄均不到500N，因此，SCM的這種絲錐刀柄可以更多地吸引軸向誤差。

試驗證明，軸向壓力隨著速度提高而，當用剛性絲錐夾頭擠壓加工時，存在的壓力更不容忽視，而一般絲錐刀柄僅比普通ER夾頭多吸引一點點軸向力。

這種產品的主要優點是可以獲得更高的螺紋表面質量，可以使軸向切削力降低，使絲錐的壽命延長。