河源雙碾輪混砂機(jī)廠家定制源頭好貨「多圖」

混砂機(jī)分類

　一、混砂機(jī)的分類

　　混砂機(jī)按混砂工藝特征，可以分為：以輾壓﹑搓研作用為主的輾輪式混砂機(jī);以混合作用為主的葉片式混砂機(jī);兼有搓研、混合作用的逆流式或稱轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)和兼有輾壓、混合作用的擺輪式混砂機(jī)。混砂機(jī)按工作性質(zhì)還可以分為間歇式和連續(xù)式兩種混砂機(jī)。

　　1、輾輪式混砂機(jī)：

　　出現(xiàn)在20世紀(jì)初，仍廣泛用于以黏土為黏結(jié)劑的型(芯)砂的混制。這種混砂機(jī)配置具有**重量的輾輪，混砂時(shí)輾輪既能圍繞混砂機(jī)的主軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞輾輪軸自轉(zhuǎn)。輾輪在輾壓的同時(shí)搓研型砂，使型砂顆粒覆上一層黏結(jié)劑的薄膜。混制面砂和芯砂時(shí)，混砂質(zhì)量?jī)?yōu)於其他混砂機(jī)。50年代初曾有用彈簧加壓的輾輪式混砂機(jī)。由于采用彈簧加壓，輾輪自重減輕，可用較高的主軸轉(zhuǎn)速，同時(shí)輾壓力可以隨被輾壓砂層的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而保證混砂效果均勻一致，提高了混砂的效率。

　2、葉片式混砂機(jī)：

　　用以混制樹脂自硬砂。這類混砂機(jī)采用回轉(zhuǎn)葉片，混砂時(shí)干砂進(jìn)入兩個(gè)混砂槽，將黏結(jié)劑加入其中一個(gè)混砂槽內(nèi)，硬化劑加入另一個(gè)混砂槽內(nèi)同原砂進(jìn)行預(yù)混，然后從混砂槽的末端出口進(jìn)入垂直攪拌器，經(jīng)快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒。填滿后立即自動(dòng)切斷硬化劑和黏結(jié)劑的通路，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)砂閘板并將槽內(nèi)殘留型砂排除干凈。

　　3、逆流式混砂機(jī)：

　　隨著高速高壓造型自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機(jī)。這類混砂機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在混砂機(jī)底盤上面的偏心部位安裝刮板和帶有葉片的高速轉(zhuǎn)子，底盤作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和刮板作逆時(shí)針?lè)较蜃赞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高於底盤的轉(zhuǎn)速。混砂時(shí)，由于混砂機(jī)底盤與轉(zhuǎn)子具有相反的運(yùn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)速不同，底盤上的型砂遂獲得不同的速度差，砂粒間產(chǎn)生相應(yīng)的磨擦力和剪切力，從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用，不僅混制，混制出的型砂質(zhì)量也好。

混砂機(jī)對(duì)型砂性能工藝要求

現(xiàn)代高速高壓造型機(jī)生產(chǎn)精細(xì)鑄件要求型砂綜合性能，強(qiáng)度高0.17-0.20Mpa，相反水分低3.4%以下。為解決似矛盾的一對(duì)性能，要求混砂機(jī)具備相當(dāng)高的混勻能力，對(duì)混砂原理、主參數(shù)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性都有特別高的要求。　　（2）品牌德國(guó)EIRICH公司轉(zhuǎn)子混砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：采用偏置長(zhǎng)圓柱形大直徑定位轉(zhuǎn)子，中高的圓盤線速度約18m/s；機(jī)盆轉(zhuǎn)動(dòng)充分連續(xù)地向轉(zhuǎn)子供砂；混均達(dá)到型砂綜合性能。生產(chǎn)率70t/h以下中小機(jī)型更進(jìn)一步采用傾斜25°的旋轉(zhuǎn)機(jī)盆，物料旋轉(zhuǎn)至高點(diǎn)時(shí)連續(xù)自動(dòng)下瀉供給轉(zhuǎn)子。功率設(shè)置分配佳，混砂轉(zhuǎn)子與供砂機(jī)盆驅(qū)動(dòng)功率之比達(dá)6：1以上，功率利用合理，是確切的轉(zhuǎn)子混砂機(jī)。　　（3）FME S18型轉(zhuǎn)子混砂機(jī)采用中心設(shè)置圓周線速度18m/s的長(zhǎng)圓柱形大直徑轉(zhuǎn)子，行星式三刮板圍繞轉(zhuǎn)子連續(xù)供料特別充分，特混勻，達(dá)到型砂綜合性能，濕壓強(qiáng)度0.16~0.2Mpa，水分≤3.6%。　　簡(jiǎn)化了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，只有高速級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的立式擺線針輪減速機(jī)有稀油潤(rùn)滑。運(yùn)行可靠，售價(jià)降低，維護(hù)簡(jiǎn)單；型砂性能好；轉(zhuǎn)子功率與刮板功率之比為2：1；綜合成本低。　　另加微機(jī)集中控制自動(dòng)分配的潤(rùn)滑脂高壓油泵加油系統(tǒng)，保證規(guī)范注油，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，維修量少。　　底盤、圍圈、弧形刮板均襯不粘料、摩擦系數(shù)小的耐磨工程塑料板，使日常維護(hù)清理工作量少，混砂機(jī)運(yùn)行功率、能耗節(jié)省約20%。

國(guó)產(chǎn)混砂機(jī)和進(jìn)口混砂機(jī)的差距

囯產(chǎn)碾輪式混砂機(jī)產(chǎn)品目錄給出數(shù)據(jù)，由生產(chǎn)率（t/h）除以每批加料量（kg），可計(jì)算出周期時(shí)間（min），分別為2.60~2.70min/批。與實(shí)際需要相比，如此短的有效混砂時(shí)間嚴(yán)重不足，以致型砂性能逐漸惡化。我國(guó)很多工廠混砂周期時(shí)間不足的原因是原設(shè)計(jì)的技術(shù)指標(biāo)按照過(guò)去低密度造型、低強(qiáng)度型砂制定的。當(dāng)時(shí)砂型的壓實(shí)比壓不足300～400kPa，型砂的濕壓強(qiáng)度不高于70～90kPa。使用的是鈣基膨潤(rùn)土，而且品質(zhì)有限，有效膨潤(rùn)土含量也不高。如今高密度造型用型砂的濕壓強(qiáng)度一般都超過(guò)140kPa，有的甚至達(dá)到200kPa以上。都是用活化膨潤(rùn)土，而且樹脂砂芯混入量增多都需長(zhǎng)些時(shí)間混砂。原有的產(chǎn)品樣本、設(shè)備說(shuō)明書及設(shè)計(jì)手冊(cè)上規(guī)定的混砂機(jī)生產(chǎn)率已不適用。如型砂需要量大，無(wú)法延長(zhǎng)混砂時(shí)間，又沒(méi)有空閑場(chǎng)地增添混砂機(jī)，的辦法是改造砂處理工部，改換使用高生產(chǎn)率混砂機(jī)。國(guó)內(nèi)幾家大型廠紛紛引進(jìn)外國(guó)轉(zhuǎn)子混砂機(jī)的原因就在于此。但是更多的中小鑄造工廠財(cái)力不足，沒(méi)有條件購(gòu)買昂貴的進(jìn)口設(shè)備

混砂機(jī)種類的性能

葉片式混砂機(jī)：用以混制樹脂自硬砂。這類混砂機(jī)采用回轉(zhuǎn)葉片，混砂時(shí)干砂進(jìn)入兩個(gè)混砂槽，將黏結(jié)劑加入其中一個(gè)混砂槽內(nèi)，硬化劑加入另一個(gè)混砂槽內(nèi)同原砂進(jìn)行預(yù)混，然后從混砂槽的末端出口進(jìn)入垂直攪拌器，經(jīng)快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒

逆流式混砂機(jī)：隨著高速高壓造型自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機(jī)。底盤上面的偏心部位安裝刮板和帶有葉片的高速轉(zhuǎn)子，底盤作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子和刮板作逆時(shí)針?lè)较蜃赞D(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高於底盤的轉(zhuǎn)速。混砂時(shí)，由于混砂機(jī)底盤與轉(zhuǎn)子具有相反的運(yùn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)速不同，底盤上的型砂遂獲得不同的速度差，砂粒間產(chǎn)生相應(yīng)的磨擦力和剪切力，從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用