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發布時間：2021-08-14 19:14
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聚乙烯（PE）管材的使用壽命為50年以上，這一點不僅已為國際標準和國外的一些先進標準所確認，而且已經被實踐所證明。
聚乙烯能夠推廣應用的另一個原因是因為聚氯乙烯日益受到環境保護方面的壓力。首先是聚氯乙烯本身的衛生性能問題：眾所周知，在正規生產和嚴格控制下生產聚氯乙烯管是可以保證衛生性能的，容許應用在飲用水領域。但是還是有人擔心在控制不嚴的地方可能會發生問題：如聚氯乙烯樹脂中氯乙烯單體的超標，在給水用聚氯乙烯管的配方中誤用了有毒的助劑。把不保證無毒的排水用聚氯乙烯管和管件誤用到了給水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收問題：聚氯乙烯和聚乙烯一樣是熱塑性塑料，從理論上講都是可以利用的，但是各國的證明，舊塑料制品能回收再生的比例有限，主要的處理方式是焚燒回收能源，聚氯乙烯因為含氯，在焚燒時控制不好就可能產生有害物質，而聚乙烯僅含碳氫，焚燒后生成水和二氧化碳。PP、PE排水板生產線主要技術參數機型SJ-120-2000SJ-150-3000制品寬度2000mm3000mm制品厚度0。
PVC管材生產線設備用途：
PVC管材生產線主要用于生產PVC管材，生產的管材廣泛適用于農用給排水、建筑給排水、線纜敷設等方面和各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。CPVC塑料管材因其具有的特性，廣泛應用于油田油集輸、化工用耐溫耐腐蝕管道、熱水溫水給排水管道、直埋式高壓超高壓電力輸送、電纜護管等領域。受國內外市場青睞，廣泛應用于冷熱供水系統、純凈水系統、燃氣輸送、電線電纜用管等領域，有著很好的市場前景和投資價值。
該PVC管材設備由錐形（平行）雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速或英國歐陸直流調速。真空泵及牽引電機均采用優質產品。根據管材的直徑及壁厚，牽引機采用上下履帶、三爪、四爪、六爪等牽引方式。切割機可選用鋸片式切割或行星式切割，另帶計長裝置。機組性能可靠、生產效率高。PE(聚乙烯)材料由于其強度高、耐腐蝕、無毒等特點，被廣泛應用于給水管制造領域。
我公司可以根據用戶的要求,配備專用裝置后生產內壁螺旋管、內壁空心管和芯層發泡管機組。
PVC管生產線
制品用途：
建筑給排水管
農業給排水管
工業給排水管
電線電纜護管
多層功能管
生產流程原料上料機→錐形雙螺桿塑料擠出機→專用PVC管材模具→真空定型箱→噴淋冷卻箱→牽引機→切割機→（選配擴口機）→管材堆放架
設備配置要求原料上料機，原料粉料常規采用彈簧上料機；電氣系統采用進口元件，故障率低；根據管材管徑配置擠出機及模具；根據管徑要求選擇不同的牽引方式，本公司可生產二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牽引設備，運行穩定；管徑250以內的管材，可以選配無屑切割機；根據客戶要求，本公司有相應型號擴口機作為選配設備以供客戶選擇；各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動柔性壓緊，軸承采用帶座調心結構，能有效減小安裝誤差。
PE水帶生產設備特點：
1.擠出機采用變頻控制，能夠保證生產過程運行穩定，易于調節，減少能耗，降低成本，提高生產效率；擠出機、機頭、牽引采用一體化式立柜，便于整套設備集中控制以及調節；
2.擠出機螺筒螺桿采用38CrMoAlA優質氮化鋼，并經鍛造、調質、氮化處理，采用獨特的螺桿形式，使的原料塑化效果更好，擠出效果更好；
3.采用水浸式真空定徑成型裝置，噴淋與水浸式相結合冷卻方式，保證水帶成型精度高，厚薄均勻；
4.牽引采用履帶式牽引裝置，以及變頻調速，以保證水帶平整度及穩定生產；
5.卷取采用雙工位中心漲力控制收卷。根據制品管徑的不同，可采用立式或者平行式卷取方式；
6.整套設備采用智能型溫控裝置控制各個流程，自動化程度高，便于操作運行。
