淮安SCWS蝸輪蝸桿減速機價格泰林機械「多圖」

蝸輪蝸桿主要用于傳遞交錯軸間運動和動力。優點是傳動比大，工作較平穩，噪聲低，結構緊湊，可以自鎖，缺點是當蝸桿頭數較少時，傳動效率低，常需要采用減磨有色金屬材料，制造成本高。蝸輪是回轉形零件，蝸輪的結構特點和齒輪基本相似，直徑一般大于長度，通常由外圓柱面、內環面、內孔、鍵槽、輪齒、齒槽等組成。根據結構形式不同，齒輪上常用還有輪緣，輪轂、孔板、輪輻等結構。按結構不同蝸輪可誒實心式、腹板式、孔板式、輪輻式等多種型式。蝸桿的結構和軸相似，其結構特點是長度一般大于直徑，通常由外圓柱面、圓錐面、螺紋及階梯端面等所組成。蝸桿上嚙合部分的輪齒呈螺旋狀，有單頭和多頭之分，?單頭蝸桿的自鎖性能好、易加工，但傳動效率低。蝸輪、蝸桿的測繪比較復雜，要想獲得準確的測繪數據，須具備較蝸桿傳動方面的知識。同時應合理選擇測量工具及必要的檢測儀器，掌握正確的測量方法，并對所測量的數據進行合理的分析處理，提出接近或替代原設計的方案，直接為生產服務。?

蝸桿傳動是由蝸桿和蝸輪組成的，用于傳遞空間交錯兩周之間的運動和動力。交錯角一般為九十度。傳動中一般蝸桿是主動件。蝸桿傳動的類型：圓柱蝸桿傳動、環面蝸桿傳動、錐蝸桿傳動。普通圓柱蝸桿傳動分為阿基米德蝸桿（ZA蝸桿）、漸開線蝸桿（ZI蝸桿）、法向直廓蝸桿（ZN蝸桿）。環面蝸桿傳動：蝸桿的外形是圓弧回轉面，同時嚙合的吃書多，傳動平穩；齒面利于潤滑油膜形成，傳動效率較高。中間平面：通過蝸桿軸線并與蝸輪軸線垂直的平面。蝸桿、蝸輪的參數和尺寸大多在中間平面內確定。由于蝸輪是用與蝸桿形狀相仿的滾刀，原理切制齒輪，所以ZA蝸桿傳動中間平面內蝸輪與蝸桿的嚙合就相當于漸開線齒輪與齒條的嚙合。在主平面內，蝸輪蝸桿的傳動相當于齒輪齒條的嚙合傳動。為了減磨的需要，蝸輪用錫青銅制作。為了節省銅材，當蝸輪直徑較大時，采用組成式渦輪結構，齒圈用青銅，輪芯用鑄鐵或碳鋼。蝸桿傳動的主要失效形式是膠合和磨損。目前依據膠合和磨損的強度計算缺乏方法和數據，所以通常沿用接觸強度和彎曲強度計算蝸桿傳動的承載能力，而在選用許用應力時適當考慮膠合和磨損失效因素影響，所以強度計算公司是條件性的。

　　蝸輪蝸桿齒輪靜輕度怎么核算?

　　當齒輪工作可能出現短時間、少次數的超過額定工況的大載荷，如適用大啟動轉矩電機，在運行中出現異常的重載重或有重復性的中等甚至嚴重沖擊時，應進行靜強度核算。作用次數超過規定的載荷應納入疲勞強度計算。在變動載荷下工作的齒輪強度核算，在變動載荷下工作的齒輪，應通過測定和分析計算確定其整個壽命的載荷圖譜，按疲勞累積假說確定當量轉矩Teq代替名義轉矩T求出切向力Ft,再應用8.4.1和8.4.2所述方法根本進行齒面接觸強度核算和齒輪曲強度核算，此時取Ka=1.當無載荷圖譜時，則可用名義載荷近似校核齒輪的齒面強度和輪齒彎曲強度。