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發(fā)布時間:2021-07-25 15:18  
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我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內(nèi)控表面達(dá)到工件要求的表面粗糙度,那么進(jìn)行滾壓的幾大優(yōu)勢,大家了解多少呢,我們來詳細(xì)了解下:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08μm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
4、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高了HV≥4°
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
深孔鉆鏜床的解決措施 根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑;降低切削速度;適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量;適當(dāng)減小主偏角;T2120型數(shù)控深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床,可以鏜削通孔、階梯孔和盲孔,也可進(jìn)行光整滾壓加工,對于短工件(1-4m)采用雙錐盤頂緊方式,由授油器授油。校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀;用油石仔細(xì)修整到合格;控制擺差在允許的范圍內(nèi);選擇冷卻性能較好的切削液;安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,錐面有磕碰處用油石修光;修磨鉸刀扁尾;調(diào)整或更換主軸軸承;重新調(diào)整浮動卡頭,并調(diào)整同軸度;注意正確操作。
數(shù)控改造深孔鉆鏜床是專門進(jìn)行重型工件內(nèi)孔加工的深孔設(shè)備。該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓、套料加工;鏜孔時采用鏜桿切削液向(床頭端)排切削液、排鐵屑的工藝方式。4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈,拆卸時要用專用工具,嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。根據(jù)用戶的需求,機(jī)床可帶鉆(鏜)桿箱,使其增鉆削功能,鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式;工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn)往復(fù)進(jìn)給提高加工效率。數(shù)控改造深孔鉆鏜床加工工件內(nèi)孔直徑可達(dá)φ800mm,加工工件長度達(dá)16m。
TB2120型深孔鉆鏜床機(jī)床部分組成及功能
1、床身部分:床身采用樹脂砂造型,鑄鐵鑄造,具有很好的外觀和強(qiáng)度,筋板布局合理,Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝,使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。在錐盤內(nèi),有一導(dǎo)向套35040,是用于鏜頭導(dǎo)向的,更換刀具必須更換此套。床身導(dǎo)軌采用平-V形結(jié)構(gòu),承載能力大,導(dǎo)向精度好。導(dǎo)軌寬度650mm。
2、床頭箱部分:主軸箱選用30kw交流異步電機(jī),轉(zhuǎn)速為61-1000r/min,采用12級換檔調(diào)速。深孔鉆鏜床規(guī)格的應(yīng)用一般是比較容易解決的,在我們不確定時可以咨詢廠家,答案還是比較精準(zhǔn)的。變速齒輪經(jīng)過高頻淬火磨削工藝,主軸箱采用強(qiáng)力油液潤滑形式,主軸前端采用迷宮密閉機(jī)構(gòu),可有效的防止漏油及外物進(jìn)入主軸箱內(nèi)。從而使的主軸剛性好、強(qiáng)度高、精度保持性好。