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液下泵關(guān)鍵零配件軸封設(shè)備

液下泵關(guān)鍵零配件

軸封設(shè)備 因為泵軸旋轉(zhuǎn)而泵體固定不變，在軸和泵體的觸碰處必定有必須空隙。為防止泵內(nèi)髙壓液體沿空隙露出，或避免外部氣體從反過來方位進到泵內(nèi)，務(wù)必設(shè)定軸封設(shè)備。液下泵的軸封設(shè)備有填料函和機械設(shè)備(內(nèi)孔)密封性。填料函是將泵軸越過泵體的環(huán)隙做成密封環(huán)，于在其中裝進軟填料(如浸油或涂高純石墨的石棉繩等)。機封是由1個裝在傳動軸上的動環(huán)和另一個固定不動在泵體上的靜環(huán)所組成。兩環(huán)的內(nèi)孔借彈黃力相互之間緊貼而作相對性旋轉(zhuǎn)，具有了密封性的功效。機封適用密封性規(guī)定較高的場所，如運輸酸、堿、性、及有害的液體。

液下泵的安裝要求

液下泵的安裝要求 1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。 2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。 3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。 制保泵業(yè)生產(chǎn)的化工泵是石化生產(chǎn)裝置中用量大的轉(zhuǎn)動設(shè)備，就像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質(zhì)如、成品油、化工原料、中間產(chǎn)品和成品輸送到其他地方。與此同時，化工泵輸送的介質(zhì)壓力由負壓到300MPa，溫度由零下140℃到零上近500℃，有的介質(zhì)粘稠，有的還帶有固體顆粒，輸送介質(zhì)大部分有腐蝕性，而化工泵又是耗能多的設(shè)備，泵用電約占全廠用電的50%左右。 據(jù)統(tǒng)計一個中型煉油廠有1000多臺泵，其中離心泵占83%，往復(fù)泵占6%，齒輪泵占3%，其余為螺桿泵和真空泵等。一個石化廠有2000多臺泵，其中離心泵占45%，齒輪泵占23%，往復(fù)泵和螺桿泵占各12%，屏蔽泵占6%。這些泵一般由電機驅(qū)動。

耐腐蝕泵市場前景如何?

化工泵市場前景如何？ 隨著石化工業(yè)技術(shù)和規(guī)模的不斷發(fā)展，對石化用泵的要求越來越高。除了繼續(xù)提高常規(guī)泵的質(zhì)量、擴大規(guī)格品種外，特別是對輸送腐蝕性物料的泵需要量越來越大，如乙烯生產(chǎn)中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚裝置;化纖生產(chǎn)中的PTA裝置(精對苯二甲酸)、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置、和脂給裝置等。因此要努力開發(fā)耐腐蝕泵的技術(shù)。 我國石化工業(yè)在“十五”期間將有一個大的發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模在向國外水平看齊，中國石化和中國石油兩大集團每年投資近千億元，對石化設(shè)備的需求將是很大的。目前，耐腐蝕泵的材料仍然是大量采用黑色金屬材料、高鎳合金材料，今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，還有發(fā)展非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼和石墨等材料。 化工泵以其性能、質(zhì)量、壽命將對石化生產(chǎn)建設(shè)有很大影響，并隨著國內(nèi)泵行業(yè)要加快改革步伐，瞄準(zhǔn)這塊大的市場，進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，首先就要提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度。