朝陽大型切管機供應商按需定制「多圖」

切管機操作員應具備的制造規程了解

作為一名合格的切管機操作員首先，在切管機操作前需要檢查彎管機各潤滑點是否缺油，切管機運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，等確認后方可操作。

開始起動切管機油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。

調整好零件所須位置及所需角度。

調整機件定位至所須長度。

調整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。

調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。

操作切管機時，要注意思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動復位，若發生故障，及時報修。

切管機質量低的因素有哪些

1、切管機對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定，目的就是為了控制RX與SX的值，從而來確保質量的。

2、切管機在彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在壓縮彎曲工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在彎管工作時，中性軸處于離外壁2/3處。所以薄壁管道彎曲，使用旋彎法也是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。在彎胎制造時，除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也是要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。

4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，也可能影響到彎管的質量?，F場施工時，需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷的。

5、切管機根據管道加工的驗收規范：冷彎的鋼質管道為，中低壓為4D、高壓為5D。所以我們的彎胎設計為R=4D，所以生產的切管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主。

切管機的適應范圍及特點

　伴隨科技的持續成長，切管機也獲得了廣泛的成長，那么切管機機的順應界線呢，切管機的特性是甚么呢， 應用場地和規模：

　　屋宇修建，船塢，產業管道設備，紙漿，造紙，化工，汽鍋，水泵站等；工地淡水和廢水編制，市政供暖和冷卻編制，都市管道，市政工程，辦公樓，修建和大型群眾修建，保障和修理工作的中型和大型產業，發電站，裝置公司，在車間積極噴水救活編制等，管道修理解決。推薦閱讀：切管機的發展方式怎樣

　　特性及改良：

　　1、大大改善和減少裝置安全與消防安全。

　　2、精密切開，切開后管子兩端都是平的，便于毗連。

　　3、功能全，也許切開泄電編制的一般建好的管道。

　　4、切開管道質料全如：鋼，不銹鋼，鑄鐵，銅，塑膠，多層管均也許切開。

　　5、切開想法大概，速度快，節省不少工作時間。

　　6、供送上輕巧的工作想法，也許根據工作場合自行設計切開策劃。

　　7、安全性高，工作時不需求用手搬動管子。

　　8、切開時不會對外界產生火花和灰塵。

　　9、對管子直徑和工作渠道無整體條件。

使用裁切時，帶子無法切斷;

　?。?） 刀片是否缺口或鈍了，請修磨或換刀。

　　（2） 部份斷，部份不斷，請在不斷處之下刀背面墊上紙片。

　?。?） 調整刀片間隙螺絲，先放松螺帽，再將螺絲旋進，再固定螺帽，請注意！螺絲旋到底時，有可能頂死間隙板，直接影響拖板的上、下運動。