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              山東電磁除鐵器廠家供應「濰坊鑫利特」

              發(fā)布時間:2021-08-04 16:01  

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              山東電磁除鐵器出產(chǎn)功率比照

              由于原除鐵體系的銜接管路選用Φ100 mm 的不銹鋼管道銜接且彎頭較多, 長期使用管道阻塞較為嚴重,使得醉小通徑僅為Φ30 mm,導致泥漿流量逐步削減、出產(chǎn)功率下降,且形成很多泥漿溢出而糟蹋。加上清理管道非常困難,耗時較長,嚴重影響出產(chǎn)功率。每產(chǎn)生1 kg 的廢泥漿大約需要3 倍以上自來水沖洗,直接形成勞動力及水資源的糟蹋。實踐作用現(xiàn)在,我礦地面設(shè)備一臺、井下設(shè)備三臺山東電磁除鐵器,在未設(shè)備此設(shè)備前我礦出現(xiàn)過多起鐵器件劃傷皮帶事端,自從設(shè)備后,運送系統(tǒng)上存在不同形狀的鐵器件都被消除去,未出現(xiàn)過運送事端,確保了運送系統(tǒng)安全正常作業(yè)。

              除鐵器改造后除鐵功率高、免維護、不溢漿、易清洗,無死角和暗腔、清洗時不必排放泥漿、除鐵效果易調(diào)查,可在過漿進程中隨時替換清洗磁力棒,磁力棒清洗時可拿至專門清理用的水槽內(nèi)清洗(此廢水排掉不搜集),防止鐵點進入搜集池內(nèi)。山東電磁除鐵器與過漿池選用Φ90 mm 鋼絲骨架增強塑料軟管大斜度銜接,該軟管內(nèi)壁不易粘附和阻塞、易清洗、安裝簡略、便于拆卸,過漿速度高,在使用進程中解決了管道阻塞而形成的溢漿現(xiàn)象,進步出產(chǎn)功率,節(jié)約了漿料和水資源,減小勞動強度。而除鐵器及磁軸承作業(yè)空隙周圍顆粒相的散布是動態(tài)變化的,首先是接近磁軸承作業(yè)空隙的顆粒相逐漸增加,這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。

              山東電磁除鐵器產(chǎn)品質(zhì)量

              能夠看出, 改造后漿料的鐵點及壓機粉料鐵點明顯下降,依據(jù)數(shù)據(jù)計算,窯后瓷檢進程未出現(xiàn)一次瓷件鐵點作廢, 粉料查鐵進程也未呈現(xiàn)鐵點超支而形成的粉料作廢, 進程質(zhì)量及產(chǎn)品電瓷強度和電絕緣性明顯進步。山東電磁除鐵器比永磁式反流除鐵器有很多的優(yōu)點,有利于電瓷生產(chǎn)的進行,節(jié)能環(huán)保,在電瓷料除鐵過程中將有更加廣泛的前景。該除鐵器由一段不銹鋼管道代替原有運送管道,不銹鋼管道兩邊均有配對法蘭,用于和原管道銜接。



              港口運送物料潔凈用山東電磁除鐵器器的結(jié)構(gòu)及特點

              港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分;主體部分主要由勵磁部分(包含勵磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動滾筒及減速電機)、山東電磁除鐵器冷卻油循環(huán)設(shè)備(包含油泵、油枕和油位計、散熱器)等部分構(gòu)成。

              山東電磁除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中:主回路中的直流勵磁電壓是經(jīng)過三相橋式整流得到的,用以給勵磁線圈提供直流電流,公式:Ud=1.35U其間U 為整流前的電壓(交流),Ud 為整流后的電壓(直流)。可知,經(jīng)過三相全橋整流可以得到直流電壓,提供給除鐵器勵磁線圈,閉合的載流勵磁線圈便可以產(chǎn)生磁場,進而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起,到達除鐵目的。此外,操控回路中經(jīng)過PLC的操控,完成交流接觸器的吸合與釋放,進而操控勵磁、鎧裝皮帶電機、油泵電機、散熱器的啟停。港口運送物料潔凈用山東電磁除鐵器器的結(jié)構(gòu)及特點港口運送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分。

              山東電磁除鐵器的特點

              采用高梯度特別磁場平面散布,磁場梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。


              濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的山東電磁除鐵器裝置,有限元分析結(jié)果標明:

              遠離磁軸承作業(yè)空隙區(qū)域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動并被輸運至泵出口。( 2) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的鐵磁性顆粒可以較好地被除鐵器吸附,不會進入磁軸承作業(yè)空隙中。( 3) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的非磁性懸浮物簡單與磁性顆粒絮凝成團。由于磁招引的作用,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)形成凝膠狀的物質(zhì)不會進入磁軸承作業(yè)空隙中。除鐵器改造后除鐵功率高、免維護、不溢漿、易清洗,無死角和暗腔、清洗時不必排放泥漿、除鐵效果易調(diào)查,可在過漿進程中隨時替換清洗磁力棒,磁力棒清洗時可拿至專門清理用的水槽內(nèi)清洗(此廢水排掉不搜集),防止鐵點進入搜集池內(nèi)。( 4) 文中所述除鐵器結(jié)構(gòu)能有效地解決山東電磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題,進而提高磁軸承正常作業(yè)的可靠性。

              鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級由5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機與山東電磁除鐵器旋流器組成,由于球磨機排礦中有30 mm 左右的小、碎鋼球排出,這些磨礦介質(zhì)進入渣漿泵、管道、旋流器體系會顯著加快體系的磨損、山東電磁除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。為了解決這一問題,在球磨機排礦端安裝了弧形除鐵器,并對使用效果進行了調(diào)查。生產(chǎn)實踐標明,弧形除鐵器的使用,可延長渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命,提高體系的穩(wěn)定性和作業(yè)率,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。電磁除器缺點是整流控制元件較多、較雜亂、故障點較多,而且冷、熱態(tài)磁場強度有差異。

              山東電磁除鐵器



              山東電磁除鐵器程序

              選址→在巷道頂板上設(shè)備固定吊具設(shè)備和起吊工具→進行接線→用電動葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進行調(diào)試。

              山東電磁除鐵器配電柜設(shè)備

              配電柜要求設(shè)機頭配電硐室內(nèi)。將除鐵器延伸出來的電纜與配電柜連接上。

              山東電磁除鐵器調(diào)試、試運轉(zhuǎn)

              電磁除鐵器設(shè)備后的調(diào)整檢查、試運轉(zhuǎn)

              ( 1) 對吊掛設(shè)備可靠性進行檢查。( 2) 檢查除鐵器是否吊掛在皮帶中心上。( 3) 通電后,查詢主機運轉(zhuǎn)狀況、吸、棄鐵能力。能夠人為的向被輸物料內(nèi)投入不同分量、形狀的鐵器件,檢測除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率,必要時對吊高或傾角應做調(diào)整。

              ( 4) 電磁除鐵器阻止帶負荷起動,應先起動除鐵器,后開動運送皮帶機。

              山東電磁除鐵器運轉(zhuǎn)注意事項

              ( 1) 有必要無負荷發(fā)動除鐵器,即先發(fā)動除鐵器相對應的皮帶,后發(fā)動除鐵器。( 2) 二次接線應按實踐經(jīng)過的電流挑選線徑,且電線與端子相連時要使用匹配的冷壓端頭,以確保端子外接線杰出。( 3) 磁系不允許拆開,防止損壞磁系的整體性能。

              實踐作用

              現(xiàn)在,我礦地面設(shè)備一臺、井下設(shè)備三臺山東電磁除鐵器,在未設(shè)備此設(shè)備前我礦出現(xiàn)過多起鐵器件劃傷皮帶事端,自從設(shè)備后,運送系統(tǒng)上存在不同形狀的鐵器件都被消除去,未出現(xiàn)過運送事端,確保了運送系統(tǒng)安全正常作業(yè)。

              該設(shè)備成功設(shè)備使用在二號煤礦主運送膠帶機上,用于除去膠帶機上存在各種鐵器件,確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人,為二號煤礦的安全出產(chǎn)供應了有力確保。