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發布時間:2021-08-09 22:59  
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UV固化機的市場應用前景
UV光固機市場應用前景:作為一種新的固化方案,其優點是固化時間短,可顯著提高生產效率。而其相對于傳統烤箱式固化而言,還有環保特性。⑵UV燈功率一般要滿足80~120W/cm的要求,但功率越大熱量也會越大,因此要根據固化物和固化速度不同來選擇功率。傳統烤箱式固化會產生大量甲醛,揮發出的有毒氣體會危害人提健康。而紫外光固化機則不會產生任何任何有毒物質,是理想的膠水固化方案。但是,紫外線如果直接照射人體的話會危害人體健康,所以在生產或者生活應用中應該采取防護措施,避免紫外線直接照射人體所帶來的危害
UV固化機的光源系統
光源系統它由UV燈管、燈罩、變壓器(鎮流器)、電容器(觸發器)組成。UV燈管 目前市場上的UV燈分高壓燈和金屬鹵素燈兩種。國內設備普遍采用高壓燈,進口設備有一部分采用金屬鹵素燈。
⒈UV燈功率的選擇。
⑴UV燈的功率即UV燈光的輻射能量,也稱穿透力。首先,它一定要滿足UV油墨(光油)吸收的光譜波長及功率密度的要求。作為企業或者是部門的管理者一定要有意識的指導從業人員按照流程工作,規范其作業行為。若UV燈的功率不夠,即使光照時間再長,過UV固化裝置的次數再多,產品也達不到完全固化。相反,還會使UV油墨(光油)表層老化、封閉、變脆等,同時油墨(光油)的附著力也不好,會使疊印的層間結合力差。因為低功率的UV燈光不能穿透墨層底部,使底部未固化或固化不充分。
⑵UV燈功率一般要滿足80~120W/cm的要求,但功率越大熱量也會越大,因此要根據固化物和固化速度不同來選擇功率。
⑶UV燈的較大壽命一般為800— 1000小時,達到后即應更換,因為到此時段的UV燈所發射的紫外光線的強度變弱,會影響固化效果。以上就是威海銳誠為大家介紹的有關非標自動化設備為什么成本回收周期很長的分析,希望可以給大家提供參考。同時建議在使用期內根據生產環境(空氣的含塵量)不同,在適當時間用無水乙醇清潔燈管表面及反射罩表面的反射板,再將UV燈管轉90°。這樣有利于UV射線全部有效輻射到UV油墨或光油上,保證一定的穿透力。
⒉ 反射罩 反射罩的類型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。這種反射罩的結構特點是反射的UV光線能量集中,光固化的,有利于厚墨層的油墨固化,可使油墨的深層完全固化。在這方面應注意的是反射罩的選材和形狀。
⑴選材一定要選用鋁材,而不能為了節約成本而選用鐵或不銹鋼,因為不銹鋼板在高溫下會變成黑色,變黑后不但不會起到反光作用,還會吸光。反光效果較好的當屬鏡面氧化鋁板,其反射率可達80%以上,從而大大提高紫外線的利用率。
⑵形狀反射罩的形狀是要保證能夠把 UV光聚集到一起,所以選用半圓弧的形狀優。還要注意UV燈管的架設位置,以保證它在焦點上。當前,我國非標自動化機械化企業數量較多,但規模較小,技術落后、競爭同質化是共同的特點。另外,反射罩是UV燈散熱的重要通道,因此要把鋁罩的外側加工成散熱器,增大散熱面積。反射罩在UV固化裝置中起到非常重要的作用。有些廠家往往忽視了它的作用,而采用一些替代品來充當反射罩,甚至不安裝反射罩,這樣使UV燈40%—50%的紫外線能量被白白浪費。而有些廠家的應對辦法就是一味地提升UV燈的功率,這樣做不但不能從根本上解決問題,還會造成更大的電能浪費。
⒊變壓器變壓器的選擇必須與UV燈的功率相配.即變壓器必須有足夠的輸出電壓,以保證UV燈能全功率工作。如果輸出電壓過高會使燈管燒毀;而輸出電壓過低,燈管又不能全功率工作,從而使紫外線輸出強度不足。
⒋電容器電容的選擇應與燈管和變壓器相配套。根據變壓器的輸出電壓選擇所用電容的耐壓程度。如果選擇不當則會使電容擊穿,影響到UV固化裝置的正常工作。
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人力成本的增加,以及對產品質量的高要求,使得企業在近年來逐漸從以人力為主轉向設備生產為主。那么如何選擇一家合適的非標自動化設備供應商,下面就來為大家進行介紹。
2、成本是不是在貴公司的預算之內。(設備的復雜程度,零件是不是很好采購,設計的產品需不需要與現有產線結合等)
3、供應商工程師給出的方案是不是合適的。
4、供應商是不是有一個專業的態度。
5、售后服務。就是設備的維護以及售后服務方面,一般好的設備在正式購買之前就有做反復的測試,以及調試使設備的各項指標性能達到良好狀態。
6、設備的可延展性、可變性,畢竟按照現在的發展速度,非標設備行業的發展也將是越來與快,再加上生產上的需求,需要要求設備能夠根據自己的需求來添加、刪減一些功能,而且能夠在未來有新的需求,能夠持續使用,而不是重新設計購買。
7、付款條款。
8、生產周期。
以上就是威海銳誠非標自動化設備廠家為大家介紹的有關如何選擇一家好的非標自動化設備供應商的分析,希望可以給大家提供參考。
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非標自動化設備如何整機進行驗收
一、性能驗收
1、打開設備并對基礎信息、位置進行核驗(信號燈、壓力表、控制面板、工作位置);
2、測試運動部分工作是否正常,氣動部分(氣缸等)、電動部分(伺服電機)工作是否正常;
3、檢查并測試工作位置裝夾合理性。?
二、重復性、負載測試
1、裝夾工件,進行模擬工作測試(10~1000件);
2、測試重復工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,統計合格率;
3、連續測試,對工作抗壓強度、電流負載、氣壓強度、油壓、運動組件磨合情況進行驗收,詳細記錄、存
檔,便于查閱、改善;
4、連續測試過程中,監控設備易損件,統計磨損頻率,便于售后維護。
三、其他驗收
1、設備是否滿足技術協議要求的功能;
2、設備結構是否合理,包括但不局限于運動控制時是否互相干涉,伺服電機輸出是否匹配,結構是否存在剛
性風險;
3、安全性考核,例:突然斷電的情況下,設備所有運動模塊能否立即停止運動,避免傷害操作人員;以及設
備工作時,人員進入危險區域,有無對應的安全措施。