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要使不銹鋼拋光加工表面達到鏡面光亮效果，根據用戶的需求還有不銹鋼產品的復雜程度可以分別采用化學拋光、電化學拋光、機械拋光等方法。

機械拋光：

機械拋光整平性好，光亮。但是勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高。適合簡單工件，中，小產品，復雜件無法加工。要注意的是，機械拋光整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長。

宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術，這種技術要比國外早數百年。這就是很早使用的表面拋光技術，也就是至今仍在使用的機械拋光技術的原形。隨后，人們發現將研磨材料做成圓盤形平板或將研磨材料的粒子裝在圓盤或帶子上使其運轉，并將被整平拋光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以節省人力，提率。隨著機電業的發展，這種方法后發展成為現代的各種形式的機械拋光技術。也許面粉不能順利鋪開，但是分布的相對均勻可以讓拋光的過程簡單一點。

鋅合金拋光的操作過程

1、要求中等的產品，人工先把合磨線過掉便可。

2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂線，研磨時間依產品而定。

3、用拋光石拋光后取出就可直接電鍍，電鍍出來比人工過布輪電鍍出來更漂亮。

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拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？    

原因分析：可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。    

解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。