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發布時間:2020-11-16 11:40  
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錘頭是建材、bai礦山、化工等du職業運用的錘式破碎機上的關鍵配件, 也是zhi易損件。傳統錘dao頭多以高錳鋼鑄造, 利用高錳鋼在遭到沖擊載荷下發作加工硬化的特點來進步耐磨性, 但其耐磨性遠不適于低耗的現代化出產需求。由于錘頭壽命短而頻頻停機替換, 降低了設備作業率, 故有必要尋求一種新材料新工藝, 以進步錘頭的功能和運用壽命。雙金屬耐磨錘頭錘柄選用耐性杰出的材, 錘端選用耐磨性杰出的原料, 并選用必定的出產工藝將兩者有機地結合起來, 使錘頭同時滿意耐性和耐磨性的要求。
如何延長雙金屬錘頭的使用壽命
1.安裝錘頭的時候一定要和機器的表面接觸平穩,錘頭固定;
2.每次送進破碎機的物料都要進行抽檢,如果物料的性質發生了較大的變化,則應該根據物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機的相應的工作參數,使之兩者相互配合,降低因物料的不適應性帶來的錘頭的磨損;
3.在破碎機的工作過程中均勻地將物料加入破碎機的破碎腔中,避免單面過載或者單面擠壓,增加耐磨件的磨損。
4.如果物料造成破碎腔堵塞而停機,應該立即關閉電動機,務必將物料清除干凈后方可重新進行破碎。
破碎機錘頭分為哪幾類?
1、鍛造錘頭
鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機錘頭采用火車輪轂鋼(材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打,使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸,在經過特殊的淬火熱處理方法,保證錘頭工作區域得到高硬度,高耐磨的性能。
耐磨錘頭摩擦過熱的原因
1.如果是軸承過熱的現象、那么可以確定是因為潤滑脂不足或是過多或是潤滑脂污穢變質、軸承損壞,相對應的解決方法是加注適量潤滑脂、軸承內潤脂應為其空間容積的50%。清洗軸承、更換潤滑脂和軸承。
2.如果產量降低、可能是因為篩條縫隙被堵塞或加料不均勻、解決的方法是停車、清理篩條縫隙中的堵塞物或是調整加料結構。 3.如果機器內部有敲擊的聲音、是因為非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳、錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂;相應的解決方法:停車、清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。