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              發(fā)布時間:2021-07-20 06:28  

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              根據齒輪鍛件成形特點,考慮模架的通用性、模具容易調試和操作、上、下模具的快速更換及工作端面清理方便等因素,結合公司模具設計、制造和使用的傳統(tǒng),設計成如圖所示齒輪溫擠成形模具結構。該模具上部凸模由錐形凸模壓套和凸模壓蓋通過螺紋的連接,堅固于凸模座中,有利于凸模自動定位和更換方便




              環(huán)件軋制是連續(xù)局部塑性加工成形工藝,與整體模鍛成形工藝相比,其具有大幅度降低設備噸位和投資、振動沖擊小、節(jié)能節(jié)材和生產成本低等顯著技術經濟優(yōu)點,是軸承環(huán)、齒輪環(huán)、法蘭環(huán)、火車車輪及輪箍、燃氣輪機環(huán)等各類無縫環(huán)件的先進制造技術,在機械、汽車、火車、船舶、石油化工、航空航天和原子能等許多工業(yè)領域中得到日益廣泛的應用。



              同創(chuàng)鍛造設計了一套經濟實用的溫擠成形模具,同時介紹了模具結構和工件原理。經批量生產試制證明,該溫擠成形工藝生產的齒輪鍛件質量穩(wěn)定、凸塊飽滿,且模具結構合理、通用性強、生產。齒輪是機械行業(yè)中應用極為廣泛、性能要求較高的傳動零件,大多數需要鍛造制坯。




              模具型腔尺寸比例值的增加,也就是型腔的逐步加深、變窄,能夠大大降低折疊的發(fā)生率,相反,則折疊現象的發(fā)生率會偏高。隨著沖頭邊緣圓角半徑R的逐漸加大,折疊的發(fā)生率會有所降低,相反,則折疊現象的發(fā)生率會偏高。然而,半徑僅儀會影響高徑較大的坯料,但其對于高徑較小沖頭的影響較小。