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              發(fā)布時間:2021-01-22 18:59  

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                2、 泵的拆卸

                a、 拆卸要與裝配相反的順序進行,拆卸時應(yīng)嚴格保護零件的制造精度不受損傷。

                b、 拆卸穿桿時應(yīng)當先將各中段用墊墊起,以免各中段止口松動后下沉將軸壓彎。

                六、泵的安裝

                本型泵安裝時除滿足一般安裝技術(shù)要求外,還應(yīng)當注意以下幾點:

                1、 電機與水泵組合安裝時,應(yīng)當將泵聯(lián)軸器端的軸向外拉出,并再留3-5mm端面間隙值,以保證泵和電機兩聯(lián)軸器之間的軸向間隙值。

                注意:確定底板調(diào)平,設(shè)備水平度良好后再進行灌漿

                小心:為使安裝成功,聯(lián)軸器調(diào)整必須正確,撓性聯(lián)軸器不能補償任何明顯的失調(diào)。失調(diào)可能引起快速的磨損、噪音、振動和對設(shè)備的損壞。因此,聯(lián)軸器必須在所給限度內(nèi)調(diào)整。

              小心:必須采取措施支撐泵的進出口管道,防止泵進出口負荷過大

                2、 泵與電機軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

                3、 泵只能承受自身內(nèi)力,不能承受任何外力。


                七、泵的起動、運行、停車

                (一)起動:

                警告:為了操作者的安全起見,請勿超越泵銘牌的條件進行操作,以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行,請參考說明書進行。

                1、 泵起動前應(yīng)先盤動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。

                2、 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。

                3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞,用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣(嚴禁空車啟動運行)。

                4、 檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況,使泵處于準備起動狀態(tài)。

              警告:在裝好聯(lián)軸器護罩后,設(shè)備才能操作,忽略該點會引起人員傷亡。

                5、 起動泵,待泵運轉(zhuǎn)正常后,打開壓力表旋塞,慢慢開啟出口閘閥,按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。



                 (3)動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀,而失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。

                 吸程太大

                 有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了離心泵的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不可能建立真空。而且真空度過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對水泵工作不利。b)液-固兩相流介質(zhì):進入平衡盤、平衡鼓等平衡機構(gòu)的介質(zhì)壓力為泵的輸出壓力,通過節(jié)流后的壓力為泵的進口壓力,介質(zhì)從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動時形成噴射沖刷,液-固兩相流介質(zhì)中的固體顆粒會很快磨蝕壞平衡機構(gòu)的平衡盤、座等動、靜零件,最終泵不能正常運行。所以各離心泵都有其較大容許吸程,一般在3-8.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。