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發布時間:2020-12-30 11:02  
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流化床生活垃圾焚燒爐:
此類焚燒爐包括分選機、進料口、流化床、破碎機等部分,爐內利用石英砂為熱載體,垃圾在流化床中進行焚燒,在焚燒之前通過噴油方式對石英砂進行加熱,使其溫度超過600℃,這時利用破碎機對垃圾進行粉碎處理,使其粒度在5cm以內,然后將其投入到爐中,當石英砂與垃圾充分混合后,開始快速燃燒。
在設備選型上,這種焚燒爐在市場中的應用頻率較低,因為該設備的垃圾處理量較少,且對垃圾的要求較高。在使用該設備之前,需要將垃圾送入破碎機中進行粉碎處理,由于破碎機械系統的復雜度較高,進而阻礙了該設備的廣泛應用。另外,在垃圾處理中,對設備的磨損度較高,在運行時消耗的能源較大,當處理熱值較低的垃圾時需要加入大量煤炭輔助處理,由于處理工序復雜、難度大,使流化床焚燒爐的應用范圍較為狹窄,市場份額自然較低。

生活垃圾焚燒爐爐排的設計:
1、爐排長度與面積
爐排的長度、面積設計并非隨意設計,而是與設備的機械負荷、處理規模、垃圾含水量等具有較大關聯。對于垃圾數量龐大、機械負荷過大的情況,應適當的延長設備長度,設備面積也自然隨之延長;對于垃圾中含水量較大的情況,也應適當的增加設備長度與面積,使垃圾能夠得到充分的燃燒。
2、爐排片的裝配
爐排是由多個爐排片組合而成,將各個爐排片按照橫向排放后,用螺栓進行固定后形成爐排組,從類型上可分為固定組與運動組。在裝配時,將兩種類型的組合交替放置,一同固定在鋼結構框架中,由此形成一個完整的爐排。值得注意的是,在爐排片的安裝中還要注重角度的大小,爐排整體朝下與水平面間成24°傾角。在爐排使用過程中,由于受到使用期限長、操作不規范等多種因素影響,很可能導致設備發生損壞,為了降低維修難度,應確保爐排片的尺寸固定不變,且保障加工精度,這樣才可以尋找標準件進行替換。
生活垃圾焚燒爐金屬受熱面產生腐蝕的主要原因是什么?
(1)生活垃圾在爐內燃燒過程中、分解出濃度較高的氯化物、堿性金屬與腐蝕相關的一些重金屬及較低熔點的混合物、在高溫煙氣和金屬管壁溫較高條件下,其復合作用主要在過熱器位置對金屬受熱面產生高溫腐蝕。
(2)管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4,在含有SO3煙氣中與管壁表面氧化鐵作用形成堿金屬復合硫酸鹽K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等,該類復合硫酸鹽在550℃~570℃范圍內會熔化成液態,對金屬管壁具有強烈腐蝕性,在壁溫600℃~700℃時腐蝕較為嚴重。因而,早期的垃圾焚燒鍋爐工質為低參數飽和蒸汽,使受熱面金屬管壁在較低溫度下減慢腐蝕速度。隨著焚燒工藝的完善和一些新型耐腐材料的應用,大多數國家的垃圾焚燒鍋爐工質參數已選擇在4.0MPa/400℃以下,過熱器壁溫控制在130℃以下。
(3)煙氣中攜帶固態顆粒和頻繁吹灰引起受熱面金屬管壁沖刷磨損和腐蝕磨損。
