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自動化生產線的主站控制要求該如何定義

（1）主站控制的基本要求。

主站控制按鈕盒上的為整個生產線的總控按鈕，那么自動化生產線的主站控制要求該如何定義呢？控制盒控制功能的定義分為以下幾個方面：

復位按鈕：當按下此按鈕時總站的三色指示燈的黃燈亮，并且對各個分站進行初始復位，所有標志位或計數(shù)器都將清零，重新計算。

啟動按鈕：當所有單元均處于預備工作狀態(tài)時按下此按鈕，首先啟動本套柔性生產線的底層傳送電機運轉且燃亮各分站的紅色指示燈，此后根據(jù)系統(tǒng)設計程序各分站按順序進行相應的操作。

停止按鈕：當放下此按鈕時所有站的動作均處于停止狀態(tài)，按啟動按鈕后可繼續(xù)工作。

急停按鈕：當發(fā)生突發(fā)事故時，應立即拍下急停按鈕，系統(tǒng)將強制性的使所有設備即刻處于停止工作狀態(tài)，此時所有其他按鈕都不起作用。排除故障會需要旋起急停按鈕并按下復位按鈕，待各機構回復初始狀態(tài)后按下啟動按鈕，系統(tǒng)方可重新開始運行。

（2）考慮到分揀單元在不合格產品運送中采用了變頻器技術，因而本系統(tǒng)將其安排在主站控制，其控制要求為：廢品單元的工件檢測傳感器連接到檢測單元的I1.1的輸入點上，當此傳感器檢測到廢品線上有工件時輸出一個中間變量（既 V*.*）傳送至主站，主站接收到此信號后向變頻器輸出啟動命令，驅動電機使廢品傳送帶運轉5秒后停止1運行。若是采用自動化機械包裝，形成產品的自動化包裝流水線，產品和包裝材料的供給比較集中，各包裝工序安排緊湊，有的還可采用立體作業(yè)，因而減少了包裝的占地面積，節(jié)約基建投資。

保持工作場所清潔：工作時應保持各場所清潔衛(wèi)生。建筑垃圾、廢物廢料等應隨時清掃并作好廢物處理工作。要求每日清掃一次。因而，鑄造生產線的自動化操控技能的應用，既包含機械電子以及自動操控技能。承包人員施工時要盡量減少噪音，作好防塵工作，保持工作場所干凈。各建筑場所的工作完成后，承包工作人員應將工作場所清掃干凈，將一切東西都有條不紊地擺放好。

噪音：作業(yè)時如果使用的工具會產生噪音的話，應控制噪音不許超過85分貝。否則要預先征得客戶 OHS工業(yè)衛(wèi)生工程師的批準。可以通過承包商協(xié)調員提出使用工具的申請。

自動化生產線的規(guī)劃要求是生產安穩(wěn)，設備電控能正常作業(yè)，工藝合理，多機配合和諧。歸納經濟效益高，到達、高產、低耗的意圖。在整個生產線規(guī)劃進程中，前期工藝剖析尤為要害，生產線工藝計劃的擬定，關系到設備選型，經濟效益，生產能力，廠房建造，能源供應，設備平面布置，操作方法等一系列的計劃的施行，是整個生產線成功與否的要害所在。在進行工藝剖析和斷定工藝計劃時，要依據(jù)鍛件的雜亂程度，技能要求，生產綱要和現(xiàn)有的工藝技能水平。考慮新規(guī)劃的工藝和工裝能否處理鍛件成形問題。保證鍛件的技能要求，又要有較高的模具壽數(shù)和資料利用率， 到達要求的生產綱要和較高的經濟。因而，鑄造生產線的自動化操控技能的應用，既包含機械電子以及自動操控技能。工件內表面除死角外達到全覆蓋，固化后應無由于設備本身原因造成的諸如氣泡、流痕、漏噴、水眼等明顯缺陷。還涉及到對工藝把握的熟練程度。其首要規(guī)劃流程為：⑴斷定產品類型及產品參數(shù)。⑵依據(jù)公司規(guī)劃提出合理的產能(產量/時刻)要求。⑶提出生產流程，以及工藝進程描述。