昌江M1050A無心磨床直銷常用指南「無錫誠象智能」

針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

發生等空隙的螺旋狀痕跡

　　原因：碰到了砂輪邊際、引導版的調整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石堅持器松懈都是無心磨床發生等空隙螺旋狀痕跡的原因。

　　對策：砂輪邊際成錐形，使引導板調成平行。下降修整速度，削減進刀量，改變鉆石的接觸面或交流鉆石架穩堅持器。

無心磨床操作規程

軸承如有不正常噪聲或嚴重發熱現象，必須找有關人員找出原因，并加以消除后才能繼續使用；

磨削工件時，進刀量不能大于工藝規程規定的吃刀量。

冷卻液箱應定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應找有關人員消除后方能使用。

停機和下班前，應將砂輪空轉10分鐘左右后再停機、機床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規定的清潔潤滑油。

在無心磨床的發展過程中，其工作圖式經歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續接觸依靠擋件器、導片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導輪。導輪和托板的出現，使無心磨床的機床設計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。 無心磨床發展已經走過了從完全依賴系統供應商到自己初步具有一般開發能力的過程，

無心磨床的常見問題解決

1、等距或不等距細線

原因：修理不好，外部振動。

對策：從砂輪邊緣開始，修整速度要保持一定的邊緣振動。

2、又深又不規則的痕跡。

原因：砂輪的松弛

對策：在凸輪和砂輪之間插入襯里并使其穩定。

3、振動

原因：架設螺絲松動，砂輪不平衡。

對策：將負載的重量轉化為平衡分布，使平臺平放，恢復平衡。

4、中部高或中部低

原因：引導板的調整不好。

對策：將導板平行，減少調節輪和籃底的傾斜，增加調整輪修整裝置的角度。