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影響混凝土減水劑復(fù)配效果的因素有哪些？

　水泥成分的影響

　　水泥礦物組成、含堿量、混合材品種和摻量、石膏的形式和摻量、水泥粒子的形貌、顆粒分布和比表面積等都會影響坍落度損失的速度。其基本規(guī)律是：

　　(1)含C3A高(大于8%)、堿含量高(大于1%)、比表面高的水泥使坍落度損失速度加快。

　　(2)摻硬石膏作調(diào)凝劑的水泥、或在水泥粉磨過程中使部分二水石膏轉(zhuǎn)變成半水石膏或無水石膏以及3氧化硫含量不足時，使坍落度損失難以控制或損失較快。

環(huán)境溫度的影響

　　溫度影響水泥水化和硬化速度，隨著溫度增1高水泥水化和硬化速度加快。因此環(huán)境影響流態(tài)混凝土的坍落度損失速度。其表現(xiàn)為：

　　(1)氣溫低于10℃時流態(tài)混凝土坍落度損失較慢或幾乎不損失；

　　(2)氣溫在15～25℃時，由于氣溫變化大使坍落度損失難以控制；

　　(3)氣溫在30℃以上時，水泥的凝結(jié)時間并不進(jìn)一步加快，同時氣溫變化范圍小，因此坍落度損失反而容易控制。

　減水劑使用的技術(shù)要點

減水劑的摻加方式

　　原理上是采用“后摻法”的效果好于“同摻法”。在相同和易性等條件下，“后摻法”比“同摻法”大約節(jié)省減水劑20%左右或者減少水泥用量的8%左右，并且減水劑與水泥的適應(yīng)性有改善。

結(jié)論

　　減水劑在混凝土中應(yīng)用廣泛運用，已使其成為混凝土中的組份。在混凝土材料發(fā)展的同時，也促進(jìn)了混凝土減水劑向多功能和復(fù)合化方向發(fā)展，其品種與性能的日益增多，使得如何把眾多減水劑正確使用到工程中去，并取得預(yù)期的技術(shù)經(jīng)濟效果.