花生干燥機性價比高性價比的選擇“本信息長期有效”

花生干燥機性價比多層帶式干燥機常見故障

1、輥動作不靈敏

??在運行過程中，影響網帶受力的變量較多，不可能一直保持均勻受力，故網帶跑偏情況時有發生，此時需要糾偏系統發揮效用，對網帶進行及時有效糾偏，以保障生產的穩定持續進行。

??2、布泥不均

??DW多層帶式干燥機常見故障：網帶間布泥不均，將導致網帶受力不均勻。運行中網帶間泥餅左厚右薄，網帶左側受泥餅反作用力大，右側受力則小，網帶受一個右向分力作用，由左向右跑偏。在糾偏回調過程中，網帶受糾偏輥作用一個左向的回調力。

??3、原料著火故障，可能是干燥機的設計問題，或者原料吸不走導致干燥機內起火等。此外，也有可能是人為因素造成的，如為了達到干燥效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，為此，在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。此時^好更換改造干燥機，檢查干燥機是否安裝正確，是否漏氣或增加風壓等。正確使用干燥機，謹慎為干燥機增加溫度，以免引起著火。

??4、多層帶式干燥機常見故障：出現原料一次性干燥不干問題，這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當等原因造成。此外，風網風壓、流量計算有誤也會導致這樣的故障。干燥過程中的干燥溫度可通過設置在履帶下的多個溫控單元分別控制和調整。可以更換或者重新修改干燥機，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成，則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。

為什么帶式干燥機這么受歡迎

 帶式干燥機智能化自動控制系統：

      帶式干燥機系統設置該帶式干燥機智能化自動控制系統采用PLC與工控機為控制中心，基于組態軟件的二次開發實現帶式干燥機各單元溫濕度的實時監控和集中管理，溫度控制精度達到2℃相對濕度控制精度為8％。該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或制成條狀后方可干燥。實現干燥過程參數任意設置、干燥過程溫濕度和干燥時間的數據采集、動畫顯示、趨勢曲線繪制、實時和歷史數據處理和報表輸出打印等功能。

      1、執行元件（1）循環風機：（2）排濕風機：（3）驅動電機（4）氣動比例調節閥。

      2、溫濕度傳感器。

      3、控制功能（1）溫度控制氣動比例調節閥該溫濕度智能化自動控制系統由我公司與國家研究院合作研發，是目前國內應用于帶式干燥機溫濕度監控方面的智能化自動控制系統。

     帶式干燥機用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機結構簡單、安裝方便、能長期運行。發生故障時也可以進入箱體內進行檢修維修方便。    

     帶式干燥機在工業中應用及其廣泛主要用于干燥小塊的物料及纖維質物料。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統。并且用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀而且干燥后讓然保持一定的形狀。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。

帶式干燥機具有不斷進步的配置

     帶式干燥機作為一種新型連續式烘干設備，適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對自身的質量要求會比較高。

帶式干燥機的特點：

1、烘干的物料多，且可連續生產干燥，大量減少人工；

2、以調節氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得^佳的干燥效果；

3、配制靈活，可使用網帶沖洗系統及物料冷卻系統；

4、部分空氣循環利用，高度節省能源；

5、設有分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產品品質的一致性；

6、源可采用蒸汽、導熱油、電或燃煤（油）熱風爐配套。

帶式干燥機在配置上的不斷進步，提升了設備的干燥效果，也能更好地滿足廣大用戶的需求。