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發布時間:2021-08-27 21:49  
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當零件從加熱爐中取出放入冷卻劑之前,應放置在空氣中適當預冷,隨后放入冷卻劑中淬火,這是減小零件淬火變形及防止零件開裂傾向的有效方法之一。模具零件放入冷卻劑后,應適當旋轉,且旋轉方向有所改變,這樣有利于零件部位保持均勻的冷卻速率,可明顯減小變形及防止開裂傾向
對于一些線切割加工的沖壓模零件,線切割加工之前應采用分級淬火和多次回火(或高溫回火)熱處理工藝,以提高零件的淬透性,并使其內應力分布趨于均勻,且處于較小內應力狀態。內應力越小,線切割后的變形和開裂的傾向性就越小。

熱處理廠認為由于真空滲碳熱處理零件具有表面質量高(不脫碳,不氧化)的特點,因而,對表面層的應力狀態及疲勞強度具有很有利的影響。
對具有盲孔、深孔及窄縫的零件具有較好的滲碳效果。對難于用氣體滲碳熱處理法進行滲碳的不銹鋼、含硅鋼等,用真空滲碳法則可順利地進行滲碳。
可獲得薄的、厚的(可達7mm)以及高碳濃度的滲碳層。使滲碳期與擴散期時間具有不同的配合,即可獲得陡的或平緩的碳濃度梯度。
僅使鋼鐵工件的外表得到淬火的一種外表熱處置工藝。目的是進步工件外表的硬度、耐磨性和疲倦強度,而心部仍具有較高的韌性。常用于軸類、齒輪類等零件。操作時應用快速加熱的辦法使工件表層奧氏體化,然后立刻淬火使表層組織轉變為馬氏體,心部組織根本不變。外表淬火后普通停止低溫回火。依據加熱辦法不同,可分為感應加熱外表淬火、火焰加熱外表淬火、電接觸加熱外表淬火、電解液加熱外表淬火等,其中以前兩種辦法應用較廣。
5.環,熱處理所處的是高溫工作環境,一般要考慮到廠房大小、降溫、降噪、照明度,這些因素直接影響熱處理品質。熱處理廠房要有一定高度和跨度,這樣通風及工藝時間能得到保證,并且熱處理時還可能會產生大量油煙、蒸汽等,只有空間合理,操作合理性才能在一定程度上得到保證,避免員工誤操作及人身受到傷害。區域內“5S”是清潔文明生產的保證,能讓員工在作業區域內感覺到舒適、有規劃有章程,可有效防止混料、工藝誤操作等事故的發生,減少作業現場混亂。另外,像溫度、、噪聲會直接影響操作人員感官判斷,從而影響操作人員正常技能水平的發揮及工藝的正確實施,進而影響熱處理正常生產。