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發布時間：2021-01-20 13:46
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槽鋼及全螺紋吊桿:熱鍍鋅槽鋼鍍鋅均勻,無明顯變形,兩端切口應
槽鋼及全螺紋吊桿：熱鍍鋅槽鋼鍍鋅均勻，無明顯變形，兩端切口應保持齊平，無切割傾斜現象。全螺紋吊桿無嚴重變形，外螺紋無明顯損壞現象 2.2連接件及管卡：連接件無明顯變形及表面磨損現象，鍍層均勻；有焊接的零件，焊縫應平整，無氣泡現象。管卡弧形需勻稱無變形現象，焊接處符合相關質量標準。 2.3其他材料：彈簧螺母、六角螺栓（7級）、六角螺母、內襯墊、噴鋅劑等。
地下管廊支架與傳統的區別
城市綜合管廊又稱共同溝，它是在城市地下建造的市政公用隧道空間，利用其將電力、通信、供水等市政公用管線根據規劃要求集中敷設在一個構筑物內，實施統一規劃、設計、施工和管理。從技術工藝角度看，地下管廊支架與傳統相比具有很大的優勢，具有更為廣闊的發展前景，具體可以參考以下方面！
1、材料方面
城市地下管廊支架的高強度熱浸鋅鋼槽為冷拉成型鋼槽，便于以后管線的安裝、維護和擴展使用，鋼槽及支架由廠家批量生產，出廠時已進行過防腐處理，有利于控制原材料質量。
2、工藝方面
支架不需要焊接和鉆孔，可以方便地進行拆改調整，可交叉作業，安裝效率是傳統方法的6倍，而其制作安裝成本僅為傳統做法的二分之一，且不會對環境和施工造成影響。而傳統的連接方式是采取焊接和預鉆孔，支架安裝后很難再做調節。傳統的支架在施工過程中會產生很多諸如油漆、電焊、氣割等對人體有害的粉塵、異味及氣體。
3、施工方面
城市管廊支架為組合式安裝，在主體結構施工時已經進行了鋼槽的預埋，支架安裝時采用人工螺栓連接，與傳統支架相比，其隱患更小。而傳統支架系統安裝時需要考慮施工用電、焊接等問題，因綜合管廊作業空間有限，其隱患較大。
4、后期維護
裝配式支架為組合式，可以方便地進行二次拆改，且拆下的配件均可進行二次使用，不會造成浪費；而傳統做法的拆裝需氣焊切割，對材料傷害大，浪費大，后期維護成本高。
光伏安裝前應做的準備工作
安裝前應做的準備工作
1、光伏安裝支架前，選用現澆混凝土支架根底時，應在混凝土強度到達規劃強度的70%后進行支架裝置。
2、支架參與后應做下列檢測：
1)外觀及防腐鍍層應完好無缺。
2)類型、標準及原料應契合規劃圖紙請求，附件、備件應齊全。
3、對存放在灘涂、鹽堿等腐蝕性強的場合的支架應做好防腐蝕作業。
4、支架裝置前裝置單位應按照“中間交驗簽證書”的有關請求對根底及預埋件(預埋螺栓)的水平誤差和定位軸線誤差進行查驗。
抗震支吊架節點布置原則
應用范圍
（1）大于DN65mm的所有管道；
（2）所有防排煙系統管道；
（3）所有直徑大于0.70m的圓形風管；
（4）所有截面積大于0.38㎡的矩形風管；
（5）重量在15kg/m及以上的電線橋架；
（6）所有門形吊架。
節點布置原則
（1）剛性連接金屬管道長為24m，側向抗震支吊架間距12m，先于兩端加設側向支撐，再依次按12m 設置側向支撐。
（2）剛性連接金屬管道長為36m，按24m 的間距依次設置縱向支撐，直至所有支撐間距均滿足要求。
（3）剛性連接的水平管道，兩個相鄰的加固點允許縱向偏移，水管及電線套管不得大于側向支吊架間距的1/16，風管、電纜梯架、電纜托盤和電纜槽盒不得大于其寬度的兩倍。
（4）縱向抗震支吊架間距24m，側向抗震支吊架間距12m，則雙向抗震支吊架距下一縱向抗震支吊架間距為：（24 12） /2 0.6=18.60m。
（5）當水平管線通過垂直管線與地面設備連接時，管線與設備之間應采用柔性連接，水平管線距垂直管線600mm范圍內設置側向支撐，垂直管線底部距地面大于0.15m 應設置抗震支撐。
