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發布時間:2021-01-04 23:07  
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換熱器的失效大多數是由腐蝕引起的。常見的腐蝕部位是換熱管,然后依次是管板、換熱器封頭及小直徑的接管。
管束腐蝕和磨蝕失效的主要原因有:
①污垢腐蝕;
②流體有腐蝕性;
③管內壁有異物積累而發生局部腐蝕;
④管端發生縫隙腐蝕等。
預防措施包括:
①定期清洗管束;
②合理選材;
③在流體中加入緩蝕劑;
④在流體入口設置過濾裝置和緩沖結構等;
換熱器是石油化工生產過程中常用的設備單元,由外殼、管板、管束、頂板等部件構成,目的是保證石油化工生產過程處在適溫度。基本結構管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面,將熱流體的熱量傳遞給冷流體的間壁式換熱器,其日常維護與檢修工作十分重要。
一管殼式換熱器維護
為了確保換熱器正常的運轉,日常維護以及定期檢驗十分必要。日常維護的重點項目包括換熱器運行時的異常響聲、壓力、溫度、流量、泄漏、介質、振動、保溫以及換熱器內外腐蝕情況等。
01溫度
由于換熱器所處理的流體一般含有固體雜質,長時間工作易造成堵塞,影響換熱器的工作效率。如下圖1所示為脹接方式,主要應用在抗拉脫能力和密封性高的環境中,不可以在高溫環境中工作。為了提高換熱器的工作效率,保證其正常工作,需定期對換熱器兩種介質進出口的溫度和流量進行測量,當換熱器工作效率低于生產工藝的需求時,應及時對換熱器進行清洗,從而提高換熱器的換熱效率,并防止因溫度急劇變化產生溫差應力。
02壓力
當換熱器內部結垢、堵塞或泄漏時,流體進出口的壓力差就會發生變化,因此定期檢查測定流體及進出口壓差,可以判斷出換熱器內部的結垢、堵塞以及泄漏情況,一旦發現壓力有較大變化,要及時分析問題產生的原因,并采取必要的措施進行修復。
山東旭輝換熱設備有限公司
管殼式換熱器布置總則
換熱器的管道布置,應根據換熱設備的結構特點、工藝操作和維修要求進行設計。管殼式換熱器應注意冷熱物流流向。一般情況下被加熱的流體宜下進上出;被冷卻的流體宜上進下出。冷流體和熱流體宜選用逆流布置。
用蒸汽加熱時,對于臥式或立式換熱器,蒸汽應從上部管口進入,冷凝水從下部管口排出。
用水冷卻時,對于臥式或立式換熱器冷卻水從下部管口進入,從上部管口排出。冷卻水宜走管程,以便于清洗污垢和停水時換熱器內仍能保持充滿水。
寒冷地區,室外布置的換熱器冷卻水進出口管道閥門處應設置排液閥和防凍連接管。

成組換熱器管道的布置
成排布置時,冷卻介質和閥門宜按相同方式布置,換熱器兩側操作通道窄部位不小于650mm。
多臺并聯操作的兩相換熱器,進出口管道應對稱布置。
調節閥組應平行于換熱器布置。
管殼式換熱器布置的常見錯誤
管殼式換熱器布置常見錯誤見以下圖組(圖組來源于網流傳的《配管常見病》一文,原始出處我也不知道)。
