您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-08-12 19:13  
【廣告】





模切刀高矮峰與刀紋的選擇
模切刀高矮峰與刀紋的選擇
選擇的模切刀時應注意根據所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀,高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙,既可以用在單張的自動模切機上,又可以用在同時模切二、三張紙的手搖模切機上,使用范圍很廣。
但如果用戶的產品單一,而且都是薄卡紙,如煙包生產廠,長期模切低于400克厚度的煙盒,那么這里建議選用矮峰刀,因這些廠通常用自動模切機,單張紙模切,速度快,數量大,矮峰刀可滿足。對于更長版更耐用的要求,因為矮峰刀的刀峰的剛度比高峰更高,所以承受壓力更穩定,耐用性更持久。

?機械刀具角度和結構的選擇
機械刀具角度和結構的選擇
重型車削粗加工階段,工件外表面的鍛造氧化皮、裂紋、鏟坑、鑄造夾雜、氣孔等缺陷都易導致刀具破碎,因此應選擇合理刀具角度。重型加工條件下,因粗加工要切除很厚的切屑,車刀一般采用前角g=8~12゜,而普通g=15゜。切削刃傾角l=10~18°。如果減小前角,即增大切削角,可在某種程度上增加切削刃的強度。應指出:減小前角,切削力增大,但在g由15°變到10°時,切削力增加得很小,而增大的工作前角和楔角,提高了刀刃的鋒利性和刀尖強度尤其是在工件很重,旋轉帶有沖擊性的負荷時,切削刃的刃傾角l=10~18°創造了有利的切削條件,因而在切削時,沖擊力的作用點離開了刀尖,可防止刀尖破碎。 同時,在主切削刃上開有1mm左右寬的負倒棱、R2mm左右的刀尖圓角以提高刀刃的抗沖擊性能,但刀具安裝角度還要根據實際情況調整。


硬質合金刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分,如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。