滁州催化燃燒裝置的行業須知「馬鞍山中創環保」

催化燃燒設備處理的催化分解法已經成為凈化高濃度有機廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業、油墨印刷行業在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解和熱量回收有利，減少了設備投資和運轉費用。

催化燃燒設備適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機有機廢氣，而且不會產生二次污染，設備投資和運行費用低。催化低溫分解，預熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，凈化率高達975以上。含漆霧粉塵類廢氣要預過濾以避免切換閥關不緊、蓄熱體阻塞等現象，RTO的預處理要過濾到至少F6級。在運行過程中可實現全自動化控制，設備運行穩定，檢修系統配備完善，操作維修非常方便。

廢氣催化燃燒：催化燃燒設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用提供活性炭脫附的溫度(80-120)，脫附的有機廢氣再次進入催化燃燒設備，廢氣在燃燒室中的催化床的作用下在250-350氧化分解為水和二氧化碳等小分子化合物。可根據需要分別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。通過熱交換器達到標準的熱回收利用，達到節能的目的。

什么是催化燃燒？

可燃燒廢氣通過催化劑的作用在較低的溫度下分解凈化，區別于焚燒爐的焚燒法，焚燒方式溫度較高，催化燃燒的催化溫度根據廢氣的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。

比較正規的催化燃燒流程為吸附-脫附-燃燒三個階段，利用活性炭吸附廢氣效率髙的特點，先讓活性炭吸附有機廢氣，然后通過高溫氣流讓活性炭再脫附，這樣活性炭可以反復循環進行吸附-脫附，脫附下來的廢氣被濃縮處理，進而送到催化燃燒室進行催化燃燒分解并釋放熱量，然后在換熱器的作用下使廢氣濃度達到2000PPM以上，這樣廢氣就可在燃燒床反復燃燒持續自燃，不用再額外加熱。2)采用鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，具有阻力小，活性高，使用壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低，穩定性好等特點，當有機廢氣濃度達到2000mg/m3時，就可維持自燃。經過催化燃燒處理后的廢氣一部分達標排放到大氣中，大部分回到吸附床使活性炭脫附，形成循環往復的系統，這樣可以更好的提供催化燃燒設備吸附脫附催化的熱量且更加的節能環保。