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 鋼結構的生產加工質量是朂根本的前提，而構件的生產就是流水線的作業，對于每一個工序來說，都是對上一個工序的質量檢驗。而每一道工序都要對本工序進行嚴格的質檢，一旦發現不合格的地方一定要返修到合格為止。為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10～15mm，焊接中木允許搬動、敲擊焊件。

鋼結構建筑具有自重輕、得房率高、抗震抗風性能優越、施工周期段等優點， 在裝配式建筑中鋼結構建筑占據了很大一部分比例。使用機械力（剪切、鋸割、磨削）切割，相應的機械有剪板機、鋸床、砂輪機等，較適合于厚度在12～16mm以下鋼板或型材的直線性切割。根據鋼結構加工工程要求準備提升機械、設備、工具、材料計劃及專用工具。

結構用鋼的力學指標包括屈服點、抗拉強度、延伸率、低溫沖擊韌性。這些指標應 符合《鋼結構設計規范》的要求，但其中低溫沖擊韌性僅在結構可能處于低溫環境下工作時才要檢驗。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢，因而可通過熱處理使鋼材恢復正常狀態或刨削掉硬化較嚴重的邊緣部分。環境溫度低于-16℃時不得冷加工碳素鋼。低于-12℃時，不得加工低合金鋼。

 借電流通過熔渣所產生的電阻熱來熔化金屬進行焊接。如用于箱形柱與梁剛接時柱內連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊。在鋼結構加工現場焊接部分，相鄰兩側各50-100mm范圍內，不得進行油漆、噴涂鋅、鋁等涂料；對現場焊接頭區域，應適當作防銹處理。當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。