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鈑金加工折彎機箱有哪些測試要求？

 外觀和用料是一個機箱基本的特性，外觀直接決定一款機箱能否被用戶接受的一個條件，因此目前的外觀也逐漸偏向多元化發展，因此在我們的測試中也占有一定的比率。用料主要看機箱所用的材質，機箱邊角是否經過卷邊處理，材質的好壞也直接影響到抗電磁輻射的性能。

機柜是用于容納電氣或電子設備的獨立式或自支撐的機殼。機柜一般配置門、可拆或不可拆的側板和背板。機柜是電氣設備中不可或缺的組成部分，是電氣控制設備的載體。一般由冷軋鋼板或合金制作而成。可以提供對存放設備的防水、防塵、防電磁干擾等防護作用。

鈑金加工行業一般的生產流程有三個，主要是剪、沖、折。只要掌握了以上三個步驟，就可以讓您在鈑金加工行業取得成功。

剪：一般現場工人會依據技術部門供給的展開圖，經過剪板機從大塊板材上剪切得到適合尺度的零件材料。若是沖床，則有必要考慮夾鉗的死區。下料結束后，工人會在每塊材料的表面用記號筆符號料號。

沖：材料會被送到數控沖床/切開機，進行沖孔/切開工序。壓/切開編程工程師所要考慮的要素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切開完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。

折：一般也會有折彎編程軟件隨機出售，可是國內大部分數控折彎機仍是人工編程，往往過多的依托老師傅的經歷，另一方面，國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數控折彎機的功用沒有發揮到。

鈑金加工業上有著非常廣泛的應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。其中能體現數控技術應用廣泛的要數各類型的數控鈑金加工設備了，其包括數控剪板機，數控激光切割機，數控沖床、數控彎板機等等，這些高精端設備的出現，大大提高了鈑金加工的能力，推動了整個鈑金加工行業向前發展。鈑金加工工序眾多精密鈑金機箱加工廠商