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發(fā)布時間：2021-10-23 04:38
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【pet片材機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：
在塑料異型材擠出時，要大限度發(fā)揮不同剪切性能擠出機(jī)的擠出效率，建立螺桿加熱區(qū)(供料段、壓縮段)與恒溫區(qū)(熔融段、計(jì)量段)所需熱量與所供熱量的平衡是關(guān)鍵所在。依據(jù)擠出機(jī)剪切性能特點(diǎn)，不同剪切性能擠出機(jī)，擠出不同規(guī)格塑料異型材，應(yīng)分別采取不同的擠出工藝，以適應(yīng)制品質(zhì)量性能的需求。且綜合了單、雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)獨(dú)—無二的工作原理，加上一整套的螺紋組合元件及配套設(shè)備，使其應(yīng)用更廣泛，在一部機(jī)器上，可以做到混料、混煉、塑化、分散、剪切、拉伸、脫氣、造粒，使得熔體在機(jī)器中流動的界面面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的剪切流動。
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【pet片材機(jī)生產(chǎn)廠家】正海機(jī)械為大家介紹：
關(guān)于機(jī)頭與過渡段、口模溫度控制情況，由于低剪切擠出機(jī)與高剪切擠出機(jī)剪切性能的差別主要在螺桿結(jié)構(gòu)，與機(jī)頭、過渡段、口模等關(guān)系不大。同時機(jī)頭、過渡段、口模設(shè)定溫度僅僅是為熔體物料改變流動方向、調(diào)整物料截面物料流速和提高制品外觀光潔度服務(wù)的。故兩種不同剪切性能擠出機(jī)在溫度控制上，沒有大的區(qū)別。主要依據(jù)出口型坯的形態(tài)與外觀色澤進(jìn)行調(diào)整。啟動后，主機(jī)以15-20轉(zhuǎn)/分的速度開機(jī)，觀察物料的塑化情況、主機(jī)的壓力、電流是否正常，嚴(yán)禁加熱未到強(qiáng)行開機(jī)（如加熱未到會導(dǎo)致模具錯位和膜厚薄不均）。
【片材機(jī)廠家】正海機(jī)械為大家介紹擠出機(jī)分類：
認(rèn)識產(chǎn)品代號及規(guī)格參數(shù)
例如：SHJM-Z40×25×800，
表示：螺桿直徑為40mm，長徑比為25，牽引輥筒長為800mm的雙螺桿混合塑料擠出改塑薄膜機(jī)。
1、“SH”類別代號，指雙螺桿混合型（也有寫：SHSJ，SJ指塑料擠出機(jī)）。
2、“J”組別代號，指擠出機(jī)。
3、“M”指品種代號，指吹塑薄膜機(jī)。
4、“Z”指輔助代號，指主要機(jī)組，另如是“F”指輔助機(jī)。
5、“40×25×800”指規(guī)格參數(shù)，指螺桿有直徑為40mm，長徑比為25，牽引輥筒長為800mm。
6、一位為廠商識別序號，一般不出現(xiàn)，被省略。
熔融段
A、螺桿排布
物料在此段要達(dá)到的目的是：使加工物料獲得物理變化和部分化學(xué)變化所需的能量，使組分間分布均勻和初步分散,做到組分均質(zhì)化、粘度接近。
一般要求物料承受較大的剪切和機(jī)筒傳熱，使之熔融。一般設(shè)置捏合塊，剪切元件或反螺紋，且注意相間排列配合。
B、溫度設(shè)定
①、玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，混煉與剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：
? 據(jù)基料不同和玻纖含量不同；
? 扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點(diǎn)范圍內(nèi)；
? 熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。
②、填充系，（提供強(qiáng)剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點(diǎn)10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。
③、阻燃系，(保護(hù)好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。
④、玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。
⑤、合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度。
