天津膠水罐定制來電咨詢【宏利制罐】

我公司主要生產的各種印花鐵罐：如pvc膠水罐、補胎膠水罐、還原清洗液罐、膠水罐、等精致產品。

鐵盒印刷出現反粘問題的原因

1、干燥不充分，殘留的溶劑多。特別是印版較深及大量使用慢干溶劑的情況下。

2、印刷干燥后的薄膜冷卻不充分，或是收卷時壓力太大。

3、金墨、銀墨印刷時，容易出現干燥不充分的現象，造成粘墨。

二、鐵盒印刷時反粘問題的解決方法

1.使干燥系統保持狀態，干燥溫度，風量，風速合適，并與印刷速度匹配，充分減少殘留溶劑。

2、檢查冷卻系統是否處于良好工作狀態，使薄膜收卷時充分冷卻。收卷張力及收卷壓力要適當，必要時減少收卷米數。

3、金墨、銀墨印刷時要降低印速，充分干燥。

如果是尺寸較大的馬口鐵，也可以噴涂，或者擦拭。請確保在噴防銹油油之前，先要把馬口鐵表面清洗干凈。

馬口鐵防銹油 應用

可用于各種馬口鐵，馬口鐵的新鮮切面進行防銹處理

馬口鐵防銹油，專業的馬口鐵防銹供應商。更長時間的防銹周期，如果是要做鹽霧測試的話，可以提前溝通好具體的要求。我們會在配方上做過相應的調整，讓您更加自如應對鹽霧測試。

制罐工業的發展集中表現在制罐的專業化、馬口鐵制造技術的改進和制罐技術的不斷完善以及制罐速度的提高。而國外的罐形趨向于異形，例如：車仔罐、心形罐、梅花罐、唇形罐等。馬口鐵制造技術具有重大經濟意義的發展是其低鍍化和高韌性化。由熱浸鐵改為電鍍鐵大大降低了鍍錫量。另一方面，近三十年來的情況表明，盡管世界鍍錫薄板的產量總體上不斷增加，但鍍錫量的平均百分率卻在減少，預計低鍍化仍是今后鍍錫薄板的一個趨勢。由于連續退火和調質壓延等鋼鐵制造技術的發達，鍍錫薄板的韌性得以提高，因而鍍錫薄板的平均厚度也在變薄。如果與同一規格的空罐作比較，那么現在空罐的用錫量僅為1945年的20%，用鐵量也只有當時的65%，可見制罐所耗用的金屬材料大大節省。為了適應鍍錫薄板的變化，增加了各種內涂的使用；同時，空罐形狀和結構也有了改進，采用了罐身滾筋和罐口收頸等新的制罐技術等。

馬口鐵的應用非常廣泛，馬口鐵可以壓制成飲料罐、油脂罐、化學品罐、噴霧罐、干雜罐等，其罐蓋及罐身上利用馬口鐵油墨噴碼機來處理更能發揮噴碼機的特性，確保食品的衛生，將腐f敗的可能性降到底，有效阻絕健康上的危險。當氣壓通過進氣口進入罐體內，膠水會在壓力作用下打開出膠口，膠水從出膠口流出。采用馬口鐵噴碼機進行相關內容的噴碼標識用途多，可以提升生產效率，降低成本，當前二維碼炙手可熱，能儲存海量信息，都是UV噴碼機的功勞，此設備已在市場噴印行業站穩腳根，且獲到用戶的認可。