四川設計新型節能組裝隧道窯價格信息推薦「君鼎」

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坯體表面受熱后，表面水分汽化蒸發，而坯體內部水分則因物料水分差而移向表面，再由表面蒸發，直到坯體得以干燥，這是傳熱過程。

隧道式干燥窯熱源即干燥用的余熱的根源是隧道式焙燒窯尾部磚體輻射出的殘余熱能與周圍的氣體（以空氣為主）通過傳導和對流方式把其加熱，形成熱的氣體，通常稱為窯爐余熱。

之所以制定煙氣基準含氧量，是由于每家磚廠，每條隧道窯的工況、操作水平都不一樣，煙氣排放數據更是復雜，但無論怎樣，為統一換算，必須制定一個統一的標準，這就是煙氣基準含氧量為18%來由。

其主要目的為防止稀釋煙氣污染物的含量。如果煙氣污染物超標了，簡單的降低污染物的辦法就是加大清潔空氣量，讓煙氣稀釋，這樣，污染物不就降下來了，但是有了煙氣基準含氧量，這個辦法就行不通了。

生產普通燒結磚時，每塊產品重量為2.3~2.5千克。每噸產品得到435~400塊，則1萬塊燒結普通磚的實物煤耗達到623~678kg 生產空心磚時，根據GB13545-2003《燒結空心磚和空心砌塊》標準，產品強度等級指標要求，密度等級范圍為每立方米產品質量分別≤1100千克和≤800千克。每立方米產品折標磚得到680塊，此時，折標磚重量為1.62~1.18千克。則1萬塊折標磚的實物煤耗僅為439~320kg。空心磚與普通磚相比，萬磚實物煤耗分別降低189~358千克。

當前，國內大部分燒結磚企業，生產線都緊靠主要原料礦山，因而廠區位置一般距城區較遠。企業生產規模的確定，需要考慮產品合理的銷售半徑，當生產規模較高時，可能出現燒結磚到需求市場的運距太遠，運費偏高，燒結磚缺乏競爭能力，造成產品積壓。因此，燒結磚企業大多建立在距城區20~30公里的范圍，這部分燒結磚企業，基本是年產量4000萬塊左右的中型企業。