小型強力壓球機源頭好貨【騰達機械】

壓球機內部的水分借擴散作用向其表面移動而有表面氣化，因為熱空氣連續不時地將此氣化的水分帶走，從而達到使干燥的目的。

壓球機生產出來的球團進行烘干是整條生產線生產的重要環節，毫不能忽視，直接關系到產品的質量和數目。因此，在整個干燥過程中的機理長短常復雜的只在很短期間其水分的內部擴散與表面氣化的速率才恰巧相等，實際上，在干燥過程前期，水分在其表面的氣化速率是小于在其內部擴散速率的而在干燥后期則相反。

輥壓成型后的到廢品有兩種方式，即免烘干和烘干形式，前者需進行養護或涼干，這就需要時間，少者2天，多者3-4天，且還要大的空間。因為成型后不能很快烘干，既影響強度及質量，又影響產量，用這種方法年出產 5 萬噸能力的多出產 1 萬噸。

因為物料干燥過程的主要控制對象是速率較慢的對象，因此，干燥前期主要控制氣化速率，而后期主要控制擴散速率。這在確定干燥設備的風量、風溫、風速、空氣流向、送風方式時要重點考慮。

設備的調試：

1.壓球機生產線中單機進行空載試車，順序是由后面的設備逐臺進行，檢驗電機運轉方向是否正確，壓球機生產下中各主機運轉是否正常，軸承溫升是否過高，潤滑油脂添加是否適量，如果異常，停車查清故障，排除后，方可再次啟動試車。

2.壓球機整線負荷試車，順序是由后面的設備逐臺啟動，壓球機整線機器運轉正常后投料運行。物料的添加先少量，逐步到正常，檢查壓球機生產線中各機器是否悶車，電流是否過大，溜槽是否排料順暢，如發生異常，由前往后逐臺停車，進行檢查，排除異常后再開車運行。

3.壓球機整線試生產，一般要連續運轉4-8個小時，不得有任何異常情況發生，如有發生，由前往后逐臺停車，排除故障后重新運轉，時間重新計算。

企業選購壓球機要遵循一定的步驟，且設備生產前的調試不容忽視。壓球機的生產實力在，利潤值大，更有精力和實力去進行技術創新，設備實用性更強。

在對壓球機考察過程中，企業會有多方面的考慮因素，生產效率是關鍵，高品質的成型球團，企業才能獲得更高的利潤。壓球機質量對欲購企業來說是至關重要的，只有好的質量才能保證設備的生產效率。所以對于壓球機購機前的考察一定要重視。

壓球機考察過程中必須關注的四大要素：

1.制造壓球機時材質一定要選擇好的、高強度的，這樣才能保障壓球機的質量。

2.壓球機的核心部分是成型部件，而影響成型部件工作效率的部件是壓輥，所以在選購壓球機時，一定要關注壓輥質量。壓輥是用鍛造的，鍛造而成的密度大，結構緊密，強度高，使用壽命長，球槽加工工藝性好，運行可靠，更換維修方便，維修的難度小。

3.高品質壓球機壓輥采用高鉻合金材質，耐磨性能更好，開窩采用數控鏜床加工，光潔度和精度更高。要想成型球團賣的高價，獲得更多老客戶的回購，企業在選購壓球機時，除了要求壓球機的材質和重要部件的耐磨度，還要特別壓球機壓輥的加工精度和裝配精度。

4.經過壓球機生產出來的球團，要經過烘干機干燥處理后才能使用或銷售。所以選擇配套的烘干設備對企業來說也是至關重要的，目前效果比較好的要屬立式烘干機和翻板式烘干機。

選購配套烘干設備是需要跟壓球機在同一個設備生產廠家，這樣后期維護也更方便，設備間的配合度也會更好。壓球機所需成型球團的大小、形狀不同，所需的壓力大小也不一樣，所以企業要根據情況盡量選擇成型壓力可以調節的機器。

　　然后找到了問題產生點就盲目的維修也是不可取的，對于故障產生的原因應該先搞清楚再說，所以接下來是查找引起故障原因的時間。比如說是不是缺少潤滑油、電機負荷是不是過高等等。找準原因針對性的維修。

　　壓球機的測試過程也包括在修理過程中。也就是說，在維護過程中，有時會發現一些新問題，應立即處理。不能說它導致了失敗的處理。