前三種均為石油潤滑油基礎油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油(即全水基合成切削液)的透明液體。水型切削油是近數十年來發展較快、使用較廣的品種。還有一種完全是水的切削液,即電解強堿水。強堿水設備生產的強堿水,PH可達13--13.5。與切削油和水性切削液相比,堿性電解水的原料是100%的水,來源穩定且價格低廉,成本僅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有優越的冷卻、清洗性能,不發泡,容易涮洗,同時堿性電解水又具有良好的防銹性能。
一種特種潤滑油,由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及劑、抗磨劑、防銹劑等經調合制得。有油型切削油(3張)和水型兩種。后者含水80%~95%,具有乳化能力,一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過程中用于潤滑和冷卻加工工具和部件。功能在金屬切削加工中,切削每次都在新生面上進行,速度變化每分鐘數毫米至數百米,壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦,切削區界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低,因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
170kg/桶、18L/桶
產品特性
良好潤滑、抗極壓性能,延長延具使用壽命和絲攻壽命,產品表面光潔度;
良好的清洗、冷卻性,避免工件和加工工具溫度過高;
本產品具有的抗燒結能力,使之完全勝任苛刻機械加工過程;
添加多量的抗腐劑,油品不易變質,保持清爽的加工環境;
高耐溫性能好,不易產生油泥;
優異的有色金屬的抗腐蝕能力,避免出現變色等現象,對銅及鋁合金無腐蝕,防銹好;
特別抗煙霧配方,使用中有效降低煙霧形成,保護工人健康;
高速加工中不產生刺激,常溫下接觸不會腐蝕皮膚;