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細砂回收機清理需要注意以下的幾項事項：

對于報廢的細砂回收機進行測繪，并加工新細沙機有備件時可領(lǐng)取，則不必新加工零件的修理零件已產(chǎn)生裂紋，表面有嚴重磨損，足以影響其細砂回收機強度時則要更換零件的彎曲度超過大密封環(huán)內(nèi)徑和葉輪入水處外徑間隙的“6‘時。

則應進行調(diào)直或更換零件的軸頸或填料部分如磨損較輕可采用光軸、電鍍、金屬噴鍍等法修補”磨損過大但對細砂回收機強度影響不大時可采用鑲套法配件的修理配件損壞要采用加寬原配件方法。

其加寬量不得超過原尺寸的“178”(7“采用這種方法對軸及輪轂配件進行加寬時，都要按原配件中心線同時加寬，公稱尺寸要一致”另配新鍵功率較小的軸可另開新配件。

在從國內(nèi)外大中型砂石生產(chǎn)線中絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，這樣都會有一個缺點：砂石需要用細砂洗砂機進行清洗，成品砂中直徑在0.63毫米以下會被水流沖走，從而使得砂石的產(chǎn)量減少，尤其是0.2mm以下的細砂，流失率高達20%以上。雖然沖走的肉眼可能看不到，但損失的砂石還是很多的，會給我們的生產(chǎn)帶來了較大的損失。洗沙機排出的廢水（也叫泥漿、砂水混合物）進入清洗箱，經(jīng)由真空高壓泵輸送至分離器，進行泥沙分離并提取收集細砂，細砂經(jīng)沉沙嘴進入脫水篩脫水，其他雜質(zhì)通關(guān)過分離器溢流口，進入返水箱排出。所以研制了系列細砂回收機，特點是可以很好的解決制砂行業(yè)的細砂流失問題。

擦洗法適用于小型的細砂回收機配件，這種方法需要將配件放入柴油、煤油或其他易溶油污的清洗液中，用毛刷進行刷洗；采用該細砂回收裝置，可以有效降低細砂的流失量，使其控制在5～10%之內(nèi)，能有效地降低尾水中石粉含量。噴洗法適用于形狀簡單，在其表面有油污的配件，用具有一定溫度的清洗液噴到細砂回收機的配件上，這種方法清洗效果好，生產(chǎn)率高；而沸水清洗法很簡單的就是用沸水和配好的溶液對細砂回收機的配件進行清洗；另外還有超聲波清洗法和振動清洗法，這兩種方法都是在以上方法之后配合使用的，這樣可以達到更加的清洗效果，保證細砂回收機配件的清洗達到更好的效果。

細砂回收設(shè)備性能特點：

1、第六代細砂回收設(shè)備兼具脫水和回收兩大功能，一機多用，易操作，節(jié)約投資成本和占地面積。

2、洗砂更干凈，針對洗砂機的成品砂增加了二次洗砂脫水功能，這是第六代細砂回收設(shè)備的主要優(yōu)勢。

3、細砂回收率高，實現(xiàn)80%-90%的細砂回收效果，為客戶帶來的直接經(jīng)濟效益在15%以上，不但節(jié)能環(huán)保，而且利潤可觀，兼具環(huán)保和經(jīng)濟雙重效益。

4、提高了成品砂的質(zhì)量和產(chǎn)量，充分解決了洗砂機的問題（如：成品含水量大、泥量大、粉塵多、雜質(zhì)難以清除等）。