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發布時間:2021-09-09 15:31  
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東莞市順鑫隆塑膠顏料有限公司公司成立2018年,是一家專業生產:色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性、塑膠色粉/色母粒、搪膠色粉/色母粒、FDA食品級色粉/色母粒、無鹵色粉/色母粒、高溫色粉/色母粒、變色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木紋色母、等高難度配色經驗、所以產品符合歐盟ROHS環保指令和SGS認證。處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確,其次調整機器溫度或轉速,如仍存在問題應向色母粒生產廠家聯系。
(1)分散性好 色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中,著色劑已得到良好的預分散,可以避免著色劑的粗大顆粒存在,從而杜絕了在著色塑料制品中的色點的出現;同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻,采用色母粒著色時,塑料制品的顏色的均勻性也比較好。 (2)使用方便 由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好,可以采用常用的普通混合設備,乃至人工拌合的方法使之均勻混合,應用十分方便。 (3)有助于減少塑料制品的色差 色母粒中,除著色劑之外還含有載體和其它助劑,因此在單位塑料中加入的色母粒的用量較普通著色劑的用量要多,因此計量相對誤差較小,有助于減少著色時的色差。 (4)勞動條件較好 采用色母粒著色,著色劑已和載體等在助劑結合并制成粒狀,在計量以及拌合加工時,均不會飛揚故不致污染環境,較之干法著色,大大改善了勞動條件。gao級注射色母:用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它gao級制品。 (5)調換顏色十分方便 采用色母粒著色,不會污染拌合設備,在調換顏色時,可以省掉清潔拌合設備的工作,較之干法著色和糊狀著色劑著色,有省時省工的優點。
色母粒是一種比較新型的材料,它主要應用在塑膠行業中,由于一種新型的黑色母具有很好的使用性能以及功能,能夠在塑料瓶的生產中展現良好的使用價值,黑色母的添加能夠保證塑料瓶的光澤性和美觀性讓使用者在使用中具有好的作用效果。
聚合物在加工和使用時都要接觸空氣中的氧氣,在受熱時,加速氧化降解。
聚烯烴的熱氧化屬于自由基連鎖反應機理,有自動催化行為,可分為引發、增長、終止三步反應。
氫過氧化基團引起的鏈的斷裂導致分子量降低,其均裂的主產物為醇、醛、酮,后氧化成羧酸。羧酸對金屬催化氧化起著主要作用。
2.塑料成型加工時,著色劑因不耐高溫而發生分解褪色變色
用于塑料著色的顏料或染料均存在耐溫極限,達到這一極限溫度,顏料或染料將發生化學變化,生成各種較低分子量化合物,其反應式均較復雜;不同的顏料存在不同的反應及產物,通過失重等分析方法可以檢測不同顏料的耐溫性
蠟在色母粒生產中的影響
蠟的使用范圍非常遍及,有無紡布公用蠟,木塑公用蠟,另有汽車上光蠟,另有油墨油漆公用蠟,疇前面蠟的化學性子中咱們領會到,蠟仍是可以被利用在顏料中的,下面小編就為大家說說聚乙烯蠟在色母粒出產中增加比例的影響。
聚乙烯蠟參加量過量,色母粒的熔體活動速度大,會在增加后的加工進程中起外光滑的感化,從而削弱機器和熔體的剪切感化,使顏料;粒子在熔體中的細化,分散感化大大低落,致使顏料在產物平分布不均,顏料的著色力低落并影響著色品質。
色母粒所用色料,必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系,其選擇要點如下所述。
(1)色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時,會影響制品的外觀性能;色料著色力差時,會使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色料時應注意這一點。 色料的顆粒大小與分散性也有關系,色料粒徑越小,則分散性越好,著色力也強。同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機注出的產品顏色有深淺這往往是注塑機的原因引起的。
而在得到更多的功能性的發展中,都是各種性能的測試來進行著合適的變化過程。而在進行著色母粒的實用性的過程中,都是會不會有著各種工序的 實現過程。
色母粒顏料的遮蓋力詳解
1、顏料粒子大小一般,顏料顆粒愈大遮蓋力愈小,但顏料顆粒過細時,如小于光波波長時,光線不再受顏料粒子反射,故遮蓋力下降。一般顏料顆粒在0.5/zm時遮蓋力為。
2、顏料的晶型顏料分子結構對稱較高比對稱較低晶型的遮蓋力低;顏料晶型呈片狀比棒狀的遮蓋力大;結晶度高的顏料比結晶度低。