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發布時間:2021-06-28 09:21  
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催化燃燒設計方案預熱式是催化燃燒的基本的流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進入催化燃燒設備反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。有機廢氣溫度高且有機物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補充熱量。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒設備時催化燃燒需消耗大量的燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。

VOC催化燃燒廢氣處理設備工作原理:利用微孔活性物質對溶劑分子或分子團的吸附力,當廢氣通過吸附介質時,其中的即被阻留下來,從而使有機廢氣凈化處理。當吸附體吸附飽和后,又根據分子熱運動理論,從外界加給吸附體系熱能,提高被吸附分子或分子團的熱運動能量,當分子熱運動足以克服吸附力時,分子便從吸附體系中脫出來,從而使吸附介。將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的手段之一。在有機廢氣處理特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。VOC催化燃燒廢氣處理設備治理廢氣風量10萬m3/h,治理工藝采用:集氣→預處理→活性炭吸附 水蒸汽脫附,活性炭→冷凝回收;治理效果良好。當蜂窩狀活性炭在吸附室內吸附至濃縮到飽和定量值時,從吸附體自動轉換1個室為脫附室,自動循環轉換吸附、脫附、脫附時,由室外的氣體作為脫附氣體,在電加熱即熱交換器的作用下,使活性炭室進行脫附。脫附出的氣體在經過熱交換器即電加熱后進入催化燃燒室,燃燒室內通過電加熱升至350℃左右,燃燒后的氣體再進入熱交換器,與脫出的氣體進行熱交換,對脫附氣體進行預加熱,此技術充分利用催化燃燒反應放出的熱量,加熱進氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。

工業廢氣處理設備常規保養及定期保養內容
1、每天檢查中和藥l水用量,認真記錄并制定用量計算及時補充;
2、每天檢查水泵運轉情況,檢查噴頭噴淋正常否;
3、每天檢查風機運轉情況,電機及軸承座的溫度,風機車的噪聲與振動;
4、每周檢查和調整皮帶張力,每季度對電機皮帶進行更換;
5、風機初次使用一個月內更換軸承座的專l用機油,以后定期每季度更換一次;
6、每季度對電機注入高品l質油脂;
7、每月或定期更換水循環液,循環液應防止飽和,及時清除沉淀物,保持水箱清潔;
8、每月或定期檢查填料是否結垢,有雜質或者損壞。
9、每月或定期清洗藥熱箱液槽,以減少熱水泵浦阻塞。
10、每半年更換探頭,并按原供應商提供的規格型號,做好系統配套事項。
11、每年或定期更換填料,防止填料老化及符有大量的粘合物;
12、檢查泵浦的磨損狀況及軸承,墊片及操作平滑性。

隨著工業的發展,排放的大量廢氣對環境造成一定的污染,需要采用一定的措施進行處理,這是非常重要的事情。其中常用的廢氣處理設備有低溫等離子凈化設備、活性炭吸附箱、濾筒除塵器或布袋除塵器以及UV光氧催化設備等,都可以有效減少廢氣的排放。此外,這些設備需要具備一定的要求,做到節能環保、操作方便安全等。常見的廢氣處理設備有低溫等離子凈化設備、活性炭吸附箱、濾筒除塵器或布袋除塵器以及UV光氧催化設備等,這些設備都有著一定的處理效果。
