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發布時間:2021-09-19 23:19  
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通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工 藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現良好的過程控制。早期發現缺陷將避免將不良品送到后工序的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。
1)高速檢測系統,不受PCB貼 裝密度影響;2)快速便捷的編程系統,圖形化界面,所見即所得,運用貼裝數據自動進行檢測程序編制;3)針對不同的檢測項目,結合光學成像處理技術,分別 有不同的檢測方法(檢測算法);
塔狀的照明系統給被檢測的元器件予以360度整體照明,然后利用清晰的CCD攝像機高速采集被檢測元器件的圖像并傳輸到電腦,AOI軟件根據已經編制的檢測程序進行比較、分析;判斷被檢測元器件是否符合預訂的工藝要求。圖像獲取就是用CCD攝像機把物體表面的光信號轉換成為電信號送入圖像采集卡。采集卡將圖像數字化送入計算機,這個過程很直觀,容易理解。那把圖像送入計算機之后,AOI是如何檢測元件的質量呢?
采用視覺檢測系統可以有效改善這些情況,及時準確判斷質量缺陷,有效提高汽車綜合性能,使汽車研發生產更好地滿足市場需求。
在使用視覺檢測系統的應用過程中,可以通過系統對表面進行嚴格的檢測,從而達到解決質量問題的目的,同時可以使運動機定位準確,大大改善了汽車的生產制造。
汽車業在檢測過程中,對精度的要求很高,而視覺檢測系統與傳統的檢測方法相比,在控制精度方面具有更大的優勢,這也是有效提高汽車業發展的關鍵。