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發布時間:2021-01-07 14:24  
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不銹鋼圓鋼和鋼筋的區別
在建筑工程中,不銹鋼圓鋼和螺紋鋼是對不同種類鋼筋的通俗叫法,其之間的不同主要有以下五點:
1.外形不同。不銹鋼圓鋼的外表面是光滑的;螺紋鋼的外表面帶有螺旋形的肋。
2.生產標準不同。在現行標準中,不銹鋼圓鋼指HPB235級鋼筋,它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋光面鋼筋》(GB13013);螺紋鋼一般指HRB335及HRB400級鋼筋,它的生產標準是《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)。
3.強度不同。不銹鋼圓鋼(HPB235)的設計強度為210MPa;螺紋鋼的強度比不銹鋼圓鋼要g,HRB335的設計強度為300MPa;HRB400的設計強度為360MPa。
4.鋼種不同,(化學成份不同)。不銹鋼圓鋼(HPB235)屬碳素鋼,鋼種是Q235;螺紋鋼屬低合金鋼,HRB335級鋼筋是20MnSi(20錳硅);HRB400級鋼筋是20MnSiV或20MnSiNb或20MnTi等;
5.物理力學性能不同。由于鋼筋的化學成份和強度的不同,因此在物理力學性能方面也是有所不同。不銹鋼圓鋼的冷彎性能較好,可以作180度的彎鉤,螺紋鋼只能作90度的直鉤;不銹鋼圓鋼的可焊性較好,用普通碳素焊條即可,螺紋鋼須用低合金焊條;螺紋鋼在韌性、抗p勞性能方面比不銹鋼圓鋼好。以后研制出一些新型的低合金熱強鋼,從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600~620℃。螺紋鋼一般用于鋼筋混凝土設施的建造,他的材質是低合金鋼牌號,一般是16Mn(16錳低合金鋼),或著45號碳結鋼,它們的屈服強度都在350Mpa以上,抗拉強度都在500Mpa上下,比普通的低碳鋼不銹鋼圓鋼高出很多(經過熱處理的螺紋鋼強度可比低碳不銹鋼圓鋼高出近一倍甚至更高)。由于表面具有螺紋形狀,可以加大與混凝土的牢固粘合。混凝土構件用縱筋、箍筋等均應優先選擇使用螺紋鋼
圓鋼呢表面光滑,容易折彎(含炭量低),韌性比較好,雖然相對軟,但是不容易折斷。而且表面光滑,接觸面小的情況,讓圓鋼不容易生銹。
螺紋鋼呢,表面有螺紋。很硬!硬度高(含碳量高)就導致它容易斷。且表面螺紋多,接觸面大,更容易生銹。
螺紋鋼的好處在于其硬,以及表面螺紋會和混凝土產生巨大的粘著力。所以螺紋鋼呢一般用在建筑主體,承重等作用上。
而圓鋼,比較適合預埋。一方面它不容易生銹,比較適應預埋鋼部分露出地表的情況。另一方面,預埋鋼在正式施工后往往要經歷位移,需要不容易斷的特點,圓鋼就明顯更加適合咯。
特殊鋼出產工藝流程主要有3種:電爐流程(即短流程):電爐—二次精煉 —連鑄—軋制。轉爐流程(長流程):高爐—鐵水預處理—轉爐—二次精煉—連鑄 —軋制。特種冶金:特種冶煉(如真空感應熔煉、冷坩堝熔煉、電渣重熔、真空電 弧重熔、電子束熔煉、等離子熔煉等)—鑄造或軋制。 這里要指出的是有些鋼種的出產至今還必需走模鑄—開坯—軋制或鑄造的工藝流程。 因早期特殊鋼主要采用電弧爐工藝冶煉,習慣上形成了特殊鋼一定要用電爐冶煉,特 殊鋼廠就是電爐鋼廠。同樣,冷、熱軋板卷和中厚板的下游終端用戶,如家電、汽車、鋼結構制造業等也將進入產銷較好的旺季,市場需求與前兩個月相比將處于增加態勢。而客觀事實上也的確存在電爐只有出產特殊鋼才可以有好的經濟效 益,特殊鋼只能由電爐冶煉。這主要是因為早期電爐煉鋼的特點和特殊鋼本身的性質所決定的:電爐用廢鋼中有可利用的合金元素;電爐煉鋼是靠電弧進行加熱的,其溫度 遠遠超過2000℃,且鋼水溫度可長時間地控制,這樣電爐煉鋼在難熔合金冶煉、合 金化成分及工藝柔性等方面較轉爐煉鋼有無比的優勝性;不足是煉鋼周期長,出產效率 低,本錢高(廢鋼、電價昂貴),爐容小,易增碳、吸氮等。 剛好特殊鋼產品有合金含量高、多品種、小批量、附加值高等特點,早期用電弧爐煉特 殊鋼達到了揚長避短的目的。同時人們也一直以為轉爐就主要是用來煉普通鋼。