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鋼筋拉絲機加工鋼筋前的幾道程序

1.鋼筋加工前，應先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。

2.使用鋼筋拉絲機加工鋼筋要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規范要求，注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。

3.根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。

4.彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。

5.I級圓盤鋼筋加工前，應先用鋼筋調直機調直去銹，調直時，要嚴格控制其冷拉率。

6.I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。

7.箍筋加工時，彎曲部分需確保135°，平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。

8.鋼筋的定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工并檢查，確保尺寸準確。

9.加工好的鋼筋半成品要在現范圍內堆放，且掛牌標識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量，防止使用時發生誤用。

變徑滾焊機特點

隨著科技發展，我們旭辰機械的技術不斷的更新，新研發的全自動可變徑滾焊機由于一機多用等優點深受好評：

1、一機多用

吸收國外滾焊機的優點，采用鏈條無級變徑結構，單機可生產多個規格，可生產平口（企口）、F型、承插口鋼筋骨架見下表，同時可進行規格外的非標生產，生產骨架長度0～4000mm，隨意可調，相當于3～4臺傳統滾焊機所生產的規格，投資大大降低。

2、實現規格范圍內全程自動變徑

建筑中常用的就是混凝土結構中，尤其是橋梁的支柱大多是鋼筋混凝土構成，管樁籠成型機廠家地址就是一種便捷的鋼筋籠成型機，加快施工進度。

自動托籠設計，避免焊接過程中由于自重導致彎曲。

變頻控制鏈條軌道，行走精度高。

正反輥式矯直機構，精度高，壽命長久。

轉盤采用活鏈接設計，可快速更換轉盤。

全自動焊接機器手，焊點準確 自動鋼筋籠滾焊機，質量高。

焊接問題原因

管樁籠成型機廠家地址主要靠的就是焊接，出現焊接不上要從哪里找原因，專業生產廠家旭辰為您介紹：

焊接電流過小1.次級電源線過長過細（導線壓降太大） 2.次級電源線盤成圈狀（電感太大） 3.次級電源線接觸不良（連接處接觸電阻太大或與過作接觸不良）1.減小長度或放大面積 2.排除圈狀 3.重新連接，使接觸電阻減小。管樁籠成型機廠家地址預熱的目的是把鋼筋端部的不平整部分燒去，使接頭的端面平整，以便使整個斷面在加熱時能夠溫度均勻。焊接電流過大或過小1.電路中起感抗作用的絕緣損壞（引起電流過大） 2.磁回路產生渦流（引起電流減小）1.修復絕緣損壞處 2.調整鐵心間隙焊接電源線過熱1.全根導線過熱：導線截面積過小 2.連接處過熱：連接處的接觸電阻過大1.更換較大面積的導線 2.重新連接，減小接觸電阻焊接電流忽大忽小動鐵心在焊接時位置不穩定固定調節手柄或動鐵心