您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-21 06:11
【廣告】
PE燃氣管材擠出生產線配有擠出機專用硬齒面減速機，齒、軸采用合金鋼、經滲碳、磨齒處理。螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件，機筒采用新型開槽機筒，塑化和混煉效果好，保證高速和高性能的擠出。還配有標識線小擠出機。該機具有塑化好、性能穩定、結構緊湊、自動化程度高，便于操作等特點，是制品生產廠家理想的設備。選用PE大口徑厚壁管材模頭，采用的螺旋式或藍式模頭技術，擠出穩定可靠，真空定徑噴淋冷卻形式，確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩定，牽引機根據制管規格可用二爪、四爪、六爪牽引機，采用優質調速系統運轉穩定可靠，切割機采用行星切割，自控數顯配電盤，數顯智能控溫儀表，自動化程度高，主電機為變頻調速，并配有自動上料機。
PE燃氣管材擠出生產線工藝------塑料擠出機-------標識線擠出機-----管材模具-----真空定徑冷卻-----噴淋冷卻------牽引機-----印字-----切割機------翻料【收卷】-----包裝-----成品。
ppr管材機組特點高速擠出機采用我公司自主設計的、具有完全的自主知識產權的高效機筒、特殊設計的五段式結構的專用高效螺桿，是確保物料快速塑化分散效果、保證管材實現高速生產的必備要件；一模雙出模頭采用進口數控加工中心精制而成，配有壓力平衡分配裝置，以確保在任何工況下雙出管材的精度得以精準控制；特殊設計的PPR籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩定產量。真空定型、牽引裝置、無屑切割均采用雙機結構，外形美觀、結構科學、便于操控；采用原裝進口新一代PLC可編程電腦控制系統以及多點閉環控制系統，確保了整條生產線的高速同步控制和運行的平穩可靠。
PPR管材設備主要用于生產以PPR(無規共聚聚丙烯)樹脂為原料的管材生產線，同時也適用于以PP、PPB、PPC、PE樹脂為原料的管材生產。 PPR管材生產線采用專用螺桿塑化效果好。選用復合螺旋形機頭，有效清除材料記憶功能。人機界面操作，自動化程度高。 PPR管材生產線采用單螺桿擠出機, 使用PLC全自動控制系統。此外，PPR管材生產線還可以通過更換模具或其他裝置生產PERT，PEX 和PB管。PPR管材的應用范圍較廣，具體如下：1、公共及民用建筑中，用于上下管，用于輸送冷熱水。單螺桿擠出機:特殊的雙級螺桿設計和強化的塑化效果設計保證PP-R高速高質量擠出，高剪切力與低塑化溫度保證原料高性能擠出，計量上料機與干燥系統保證PP-R均勻擠出，特殊的熔融料過濾裝置是專門為PP-R管的擠出而設計的。2、工業建筑和設施中,用于輸送日常用水,油或腐蝕性液體,如鹽水等。3、用于空調系統,用作冷凝營。4、農業用灌溉管。5、70℃以下的水流為傳熱媒介的供暖系統。6、低溫地板熱輻射采暖系統。 主要技術參數： 型號 擠出機 管材直徑(?mm) 生產線速度(m/min) 產量(kg/h) 總功率（KW) PPR/HDPE-63(單出） 65/33 20-63 0.5-8 120-150 100 PPR/HDPE-63(雙出） 65/33 20-63 0.5-8 180-220 140 PPR/HDPE-160(單出） 75/33 75-160 0.3-2 180-220 130
該生產線主要用于生產PP-R樹脂為原料的管材生產，同時也適用于PP,PPB,PE樹脂為原料的管材生產．
主要技術參數：
擠出管子規格：直徑20-32mm
１、SJ65*30單螺桿擠出機 一臺
?。?、真空定型箱 一套
３、冷卻水箱 一套
?。础恳龣C 一臺
５、無屑切割機 一臺
６、堆放架 一臺
※配置聚烯烴專用單螺桿擠出機， 具有高速擠出，塑化等特點。專業的聚烯烴用分離型混煉螺桿
※特殊設計的三層共擠模頭，流道合理，管材內外壁光滑，內應力小。
※生產管材直徑范圍?20- ?160mm,生產速度可達16米/分。
※一機多用可生產普通PP-R、PE-RT、PE-X管材。
※在原有基礎上增加一臺共擠主機和模具，可生產PP-R玻纖增強復合管。
