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內襯陶瓷彎頭的認識

內襯陶瓷彎頭就是一種使陶瓷和金屬有機的結合起來形成復合管材，陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優點，具有優異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。

內襯陶瓷彎頭用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒，燒結廠物料的輸送，也可用于鋁液、腐蝕介質的輸送。

鋁熱－離心法制備內襯陶瓷彎頭利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

內襯陶瓷彎頭生產工藝流程

內襯陶瓷彎頭的制造方法，通過離心澆鑄機把陶瓷原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁。

該方法的生產工藝流程是：鋼管下料、鋼管加工、氧化鐵粉烘干、過篩稱量、鋁稱量、混料、鋼管裝入管模、混料布入鋼管、兩端裝卡具、安裝點火器、開啟離心電機、通電點火、停機冷卻、成品檢查后按產品質量標準驗收，包裝入庫。

本發明生產設備簡單，利用離心澆鑄機通過管模的離心力作用，把原材料均勻地甩在無縫鋼管的內壁，然后通電點火、燃燒，成型形成內襯陶瓷彎頭，產品質量好，操作簡單，生產效率較高，而具實用性。

內襯陶瓷彎頭的防腐方法

內襯陶瓷彎頭內腐蝕介質品種較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等狀況下，涂料有必要具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構細密，防水滲透性好，附著力強、堅韌飽滿。此類狀況適用IPN8710防腐。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應選用射線檢測方法。、IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構成互穿網絡，涂膜結構細密，耐酸、堿、鹽，防銹功用優異，附著力強，用于供水管線內壁的防腐打底涂裝。

IPN8710防腐面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品功用優異，無毒，抗微生物的腐蝕，用于供水管線內壁的防腐面漆。FBE環氧粉末防腐FBE環氧粉末防腐結構：選用靜電噴涂工藝在內襯陶瓷彎頭外表涂敷環氧粉末，一次成膜。內襯陶瓷彎頭抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層，剛玉莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是很高的。該涂層具有涂敷操作簡潔、無污染、涂層抗沖擊和抗曲折功用好、耐溫性高等利益。

2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結構：在內襯陶瓷彎頭外表靜電噴涂環氧粉末并側向盤繞粘接劑、側向盤繞聚乙烯防腐層，結合三者功用，然后顯著行進了防腐管道的整體質量。具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用。環氧煤瀝青防腐環氧煤瀝青防腐結構：由環氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在內襯陶瓷彎頭外表上用玻璃布作為加強涂敷構成防腐層，常用于管道外壁防腐。我公司專業生產內襯陶瓷彎頭、內襯陶瓷彎頭、內襯陶瓷三通等，數年來，已為數百家電廠、洗煤廠、礦山企業、尾礦回填、化工廠等提供內襯陶瓷彎頭數萬噸，深受廣大客戶歡迎。厚度一般為0.5～1.0mm。

高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結構：在內襯陶瓷彎頭外外表包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和的耐腐蝕功用，能夠保護內襯陶瓷彎頭在運送、安裝及運用進程中避免因外界要素而構成的損壞。制作外套管應添加劑、紫外線安穩劑和碳黑等。3．運行阻力損失小：內襯陶瓷彎頭經北京科技大字對輸粉,輸渣,輸灰阻力特性測試。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物遮蓋，堆積處應遠離高熱源和火源，制成內襯陶瓷彎頭后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品功用和運用壽數。