東沙群島ABS塑膠噴油加工廠品牌企業(yè)「旭鴻」

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噴涂線的設(shè)計(jì)要考慮很多因素，而噴涂作業(yè)是一項(xiàng)比較危險(xiǎn)的工作，因此在設(shè)計(jì)時(shí)要看方案是否符合職業(yè)健康安全要求。目前設(shè)計(jì)和生產(chǎn)噴涂線的廠家，對(duì)噴涂線設(shè)計(jì)中考慮的幾項(xiàng)職業(yè)健康安全要求如下：1。危險(xiǎn)區(qū)域通過(guò)設(shè)置柵欄、護(hù)欄板、獨(dú)立隔間等方式將危險(xiǎn)區(qū)域與其它區(qū)域隔離開(kāi)，防止人員隨意進(jìn)出。危險(xiǎn)區(qū)出入口設(shè)有電聯(lián)鎖、光電感應(yīng)等裝置，確保人員進(jìn)入本工作區(qū)域后，設(shè)備能自動(dòng)停止工作，防止人、物交叉作業(yè)。2.在設(shè)備沖出、轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)危險(xiǎn)部位設(shè)置保護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等裝置，保證設(shè)備人員身體部分不能接觸設(shè)備的危險(xiǎn)部位。或者設(shè)置電氣聯(lián)鎖、光電感應(yīng)等裝置，確保人員身體部位進(jìn)入或接觸到工作區(qū)域后，能自動(dòng)停止工作，防止對(duì)人體造成傷害。3.每一種噴涂設(shè)備的危險(xiǎn)部位、危險(xiǎn)區(qū)域必須有相應(yīng)的安全警告標(biāo)志和標(biāo)志。

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4.通過(guò)各種降噪措施，確保車間內(nèi)各設(shè)備運(yùn)行崗位的噪聲、車間內(nèi)的噪聲符合《職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)》第4部分：噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GBZ/T229.4-2012)，噪聲值不超過(guò)80 dB。5.噴涂室通過(guò)設(shè)置粉塵回收裝置和通排風(fēng)設(shè)施，確保噴涂室內(nèi)的粉塵濃度小于8 mg/m3。6.有火災(zāi)、危險(xiǎn)的場(chǎng)所，其電氣設(shè)備、設(shè)施必須為正壓力型或防爆型。獨(dú)立的可燃?xì)怏w檢測(cè)儀(共16臺(tái))在每臺(tái)燃燒機(jī)上安裝，每臺(tái)粉房都裝有獨(dú)立的粉塵濃度檢測(cè)裝置，并設(shè)置七氟丙烷自動(dòng)滅火裝置(共4套)，確保當(dāng)溫感系統(tǒng)確認(rèn)有明火時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置。

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在手機(jī)外殼加工的全過(guò)程中，選擇合適的加工方法加工完成后，大部分都是需要進(jìn)行表面處理的。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求。伴隨著產(chǎn)品硬件同質(zhì)化的出現(xiàn)，只有表面外觀裝飾更加、精致才能大大提高視覺(jué)沖擊。圖片2 mm厚彩色手機(jī)殼，突出立體效果(來(lái)源漢拓?cái)?shù)碼)一、印刷技術(shù)簡(jiǎn)介機(jī)殼彩印工藝主要分為幾大類： PVD鍍膜、原料染色、印刷等。隨著科技的進(jìn)步，噴墨印刷技術(shù)在印刷中有了很大的改進(jìn)，在加工效率、產(chǎn)品表面設(shè)計(jì)等方面的優(yōu)越性已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。再通過(guò)幾種印刷工藝，對(duì)噴墨印刷、 UV轉(zhuǎn)印、移動(dòng)/絲印進(jìn)行進(jìn)一步的分析對(duì)比；1.噴墨印刷產(chǎn)品簡(jiǎn)介：可實(shí)現(xiàn)清洗、加 AP、玻璃預(yù)熱、待料、噴墨、流平、預(yù)烤和 UV使用；特性：適用材料更廣泛，圖案層次豐富，色彩絢麗，變化無(wú)窮大，色差小，再現(xiàn)性好，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)即打即干的效果，目前印刷成本高，墨水要求高。

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UV印刷流程以 UV光邊印刷邊照射 UV光(UV)，使墨水瞬間固化，無(wú)需額外干燥時(shí)間。2. UV轉(zhuǎn)印產(chǎn)品簡(jiǎn)介：將所需圖案先印刷于 PET膜或復(fù)合板上，再將轉(zhuǎn)印膜與白玻片粘結(jié)在一起；特性：超薄、高透明等特性，能在產(chǎn)品背面絲印各種顏色，保持產(chǎn)品紋飾亮麗如新，炫目，工藝多，圖案摸上去手感有些發(fā)硬，透氣性差；轉(zhuǎn)印的 UV流程3.絲印介紹：絲印是指用絲網(wǎng)將要印刷的內(nèi)容通過(guò)擠壓的方式將油墨粘附到產(chǎn)品上；特性：先制版成本高，時(shí)間長(zhǎng)，工序煩瑣，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，多次套印，廢品率高，組合位置和顏色有偏差。

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涂料產(chǎn)品可能存在的缺陷一、表面出現(xiàn)魚眼理由：(1)噴槍與被噴物體的表面相距太遠(yuǎn)，噴漆較薄，底材較粗糙。(2)噴槍氣壓太大或太小，噴槍運(yùn)動(dòng)速度太快，造成霧滴到達(dá)地面時(shí)過(guò)于干燥。(3)清漆和色漆濃度過(guò)高以及在施工期間稀釋劑使用不當(dāng)(4)色漆噴得太厚，被過(guò)厚的色漆吸收而產(chǎn)生橘皮。二、塑料表面暗沉理由：(1)噴涂表面不干凈，有油脂、油脂、蠟、肥皂等雜質(zhì)附著。(2)硅酮類物質(zhì)粘附于噴霧器或壓縮空氣管上。(3)涂料表面張力高，流平性差，釋放氣泡能力差。

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表面涂層的垂直流動(dòng)理由：(1)稀釋劑過(guò)多會(huì)使涂料粘度降低，失去粘性。(2)噴射量過(guò)大，造成涂料垂流。(3)噴漆過(guò)程與物體表面距離太近，造成局部涂層過(guò)多。(4)噴漆速度過(guò)慢。(5)二次噴藥間隔過(guò)短。四、表面涂料泛白理由：(1)工廠加工環(huán)境濕度過(guò)大，涂料與水分結(jié)合產(chǎn)生泛白。(2)一次噴漆過(guò)厚。(3)過(guò)量添加固化劑。

絲網(wǎng)印刷與移印，轉(zhuǎn)印比較：它的優(yōu)點(diǎn)在一些印刷方式不太好的場(chǎng)合，絲網(wǎng)印刷有其的優(yōu)點(diǎn)；制版、印刷工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，所需設(shè)備費(fèi)用少；對(duì)油墨有很強(qiáng)的適應(yīng)性；對(duì)承印物的適應(yīng)性強(qiáng)，但缺點(diǎn)是，印版的耐印率低，印刷速度不高，對(duì)細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)力較差。目前存在的印刷問(wèn)題：·打印字體偏移·油墨打印出外框·墨跡附著性不強(qiáng)·字體邊緣呈鋸齒狀2.4浸印刷含浸式印刷是一種不同于普通油墨印刷的印刷方法，它所用的并非一般的液體顏料類油墨，而是用固體樹(shù)脂類油墨。其中，常見(jiàn)的是陶瓷杯“烤印”相片。此印刷品牢固度極高，幾乎不易磨損。而樹(shù)脂類油墨在光澤、形態(tài)性等方面更優(yōu)越。但是，含浸性印刷的工藝比一般的顏料油墨印刷實(shí)在復(fù)雜太多，而且成本極高。

UV覆蓋技術(shù)UV覆膜技術(shù)(貼膜法)是在絲印技術(shù)上再在油墨顏料上涂一層塑料膜，使指印與墨色的接觸減少，從而提高其耐用性。優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)： UV覆膜技術(shù)是絲網(wǎng)印刷技術(shù)的改進(jìn)版，所以在油墨耐磨性方面表現(xiàn)更好，而且成本也比較低。2.6 IMDVSIMLIMD (In-Mold Decoration)：將 Film薄膜放入注塑模內(nèi)以裝飾塑料外表面的新技術(shù)。現(xiàn)在 IMD主要有兩種制造方法，一種是將印刷好的 Film膠片制成一個(gè)循環(huán)卷卷，裝在注塑機(jī)和注塑模具中，就像標(biāo)簽 Label貼在前模面上，自動(dòng)循環(huán)，可移動(dòng)生產(chǎn)出來(lái)；即人稱之為 IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。IML (貼膜內(nèi)注射)：將 Film薄膜印刷好，然后通過(guò)成型機(jī) Forming成型，然后放入注射模中，然后將其剪切放入注射模中。這種 Film通常可以分為三層：基材(一般是 PET)、油墨(INK)、膠合材料(多是一種的粘合劑)。